Instandhaltungsnachrichten 2025/01 - Frisches Design trifft auf technische Exzellenz

Das Titelthema dieser Ausgabe widmet sich dem Reengineering – einer innovativen Methode, mit der EICHLER nicht mehr verfügbare Komponenten originalgetreu nachbaut. Wenn Hersteller Bauteile abkündigen, bietet Reengineering eine wirtschaftliche und nachhaltige Alternative zur Neuanschaffung ganzer Anlagen.Technischer Bereichsleiter Stefan Berger schreibt im Editorial: „Unsere Kunden benötigen langlebige Lösungen. Reengineering bedeutet für sie nicht nur Kostenersparnis, sondern auch Versorgungssicherheit und Nachhaltigkeit.“Gerade in Branchen mit hohen Investitionsvolumina und langen Maschinenlaufzeiten ist Reengineering ein Gamechanger. Es erhält die Reparaturfähigkeit und verlängert die Nutzungsdauer kritischer Systeme – ein echter Beitrag zur Kreislaufwirtschaft.

Wie entscheidend diese Reparaturkompetenz sein kann, zeigt ein reales Beispiel aus der Automobilzulieferindustrie. Bei Inapal Metal SA, einem führenden portugiesischen Hersteller von Blechkomponenten, kam es jüngst zu einem Ausfall der Produktionspresse – verursacht durch eine defekte SPS-Steuerkarte.Die Lösung? Ein Anruf bei EICHLER.Claudio Giuppone erinnert sich: „Ich war gerade beim Einkaufen, als mein Bereitschaftshandy klingelte. Ein aufgeregter Kunde aus Portugal schilderte den Ausfall. Innerhalb weniger Stunden war die defekte Steuerkarte analysiert und der Reparaturprozess eingeleitet.“

Zeitplan der Rettung 

• 13:35 Uhr    Persönliche Übergabe der defekten Steuerkarte im EICHLER-Reparaturzentrum.
• 14:00 Uhr    Abschluss der Fehleranalyse und Start der Reparatur.
• 14:40 Uhr     Austausch beschädigter Bauteile und Instandsetzung der Leiterbahnen.
• 15:50 Uhr    Funktionstests auf spezialisierten Prüfständen.
• 16:05 Uhr    Persönliche Rückgabe der vollständig reparierten Steuerkarte.

Innerhalb weniger Stunden Arbeitszeit hatte EICHLER das scheinbar unlösbare Problem behoben und damit die Grundlage für die Wiederaufnahme der Produktion geschaffen. Dank des schnellen Eingreifens und der präzisen Instandsetzung konnte die Produktion zügig wieder aufgenommen werden – ohne Lieferverzug, ohne Neuanschaffung. Lesen Sie den vollständigen Artikel in der aktuellen Ausgabe! 

Neben den großen Themen widmet sich das Magazin auch den alltäglichen Herausforderungen der Instandhaltung. Auf den Seiten 12–13 finden sich hilfreiche Tipps zum Schutz der Automatisierungstechnik und zur sicheren Verpackung defekter Geräte.

Verschmutzte Schaltschränke sind eine häufige Ursache für Schäden. Schon einfache Reinigungsroutinen können Ausfälle deutlich reduzieren. Auch die richtige Verpackung für den Versand an EICHLER wird praxisnah erklärt – damit Reparaturen reibungslos starten können. 

Ein weiteres Highlight: die EICHLERakademiE. Mit jährlich über 500 Teilnehmenden zählt sie zu den führenden Schulungsplattformen im Bereich der Instandhaltung von Automatisierungstechnik.

Das Besondere: Die Seminare sind praxisorientiert, kompakt und flexibel – ob im EICHLER-Schulungszentrum vor Ort oder als mobiles Onsite-Training direkt bei Ihnen im Unternehmen. Instandhalter profitieren von maßgeschneiderten Schulungen, direkt im Betrieb. Ein Konzept, das begeistert!

Die neue Ausgabe der „Instandhaltungsnachrichten“ zeigt eindrucksvoll, wie EICHLER technische Innovation, Nachhaltigkeit und praktisches Fachwissen vereint. Ob Reengineering, Reparaturtipps oder Weiterbildung – hier steckt Know-how drin, das Ihre tägliche Arbeit wirklich unterstützt.

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