SIEMENS 6AV6640-0CA11-0AX1
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SIEMENS | HMI | Touch-Panels
- EICHLER-Art.Nr.: K0219213
- EAN: 4025515076469
- UPC: 662643396782
Produktbeschreibung
SIMATIC TOUCHPANEL TP 177MICRO FUER SIMATIC S7-200 5,7 BLAU MODE STN-DISPLAY PROJEKTIERBAR AB WINCC FLEXIBLE 2004
Leistungen für SIEMENS 6AV6640-0CA11-0AX1
SIEMENS |
6AV6640-0CA11-0AX1 –
zusätzliche Produktinformationen
| Lieferinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Exportkennzeichen | AL: N ECCN: N | ||
| Nettogewicht pro ME | 0.999 | ||
| Mengeneinheit (ME) | 1 Stück | ||
| Verpackungsmenge | 1 | ||
| Zusätzliche Produktinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Produktstatus | EOP: 2018-08-08 | ||
| EAN | 4025515076469 | ||
| UPC | 662643396782 | ||
| Statistische Warennummer | 85371098 | ||
| Listenkennzeichen (LKZ) | ST80E | ||
| Fabrikategruppe | 4182 | ||
| Ursprungsland | DE | ||
| Einhaltung der Stoffbeschränkungen entsprechend der RoHS-Richtlinie | Seit: 20080331 | ||
| Klassifizierungen | Version | Klassifizierung | |
|---|---|---|---|
| eClass | 4 | 27-36-01-02 | |
| eClass | 5.1 | 27-24-23-02 | |
| eClass | 6.0 | 27-24-23-02 | |
| ETIM | 3 | / | |
| ETIM | 4 | EC001412 | |
| ETIM | 5 | EC001412 | |
Was ist 6AV6640-0CA11-0AX1 und wo wird es eingesetzt
6AV6640-0CA11-0AX1 ist ein SIEMENS SIMATIC HMI Touch Panel TP 177micro. Das Bediengerät ist für Anwendungen mit der SIMATIC S7-200 ausgelegt und übernimmt Bedien- und Beobachtungsaufgaben an kleineren Maschinen und Anlagen. Typische Einsatzfelder sind kompakte Produktionszellen, Verpackungsmaschinen, Fördertechnik oder einfache Prozessstationen, bei denen Bedienwerte eingegeben, Meldungen angezeigt und Betriebszustände visualisiert werden müssen. Das Panel ist auf eine robuste, platzsparende HMI-Lösung für Bestandsanlagen ausgelegt. Für Instandhalter ist vor allem wichtig, dass es sich um ein klar identifizierbares Altgerät mit weiterhin hoher Relevanz im Ersatzteil- und Reparaturumfeld handelt.
Überblick der wichtigsten technischen Daten und was diese bedeuten
Das TP 177micro arbeitet mit einem 5,7-Zoll-STN-Display in 4 Blaustufen bei 320 x 240 Pixeln. Für den Anwender bedeutet das eine einfache, gut lesbare Monochrom-Visualisierung statt farbiger Prozessbilder. Die analoge resistive Touchbedienung ist für Industrieumgebungen bewährt und kann bei Bedarf neu kalibriert werden. Das Gerät wird mit 24 V DC versorgt, benötigt typischerweise 6 W, besitzt frontseitig IP65 und rückseitig IP20. Die Kommunikation erfolgt über 1 x RS-485 mit bis zu 187,5 kbit/s, passend für S7-200-nahe Architekturen. Projektierbar ist das Gerät mit WinCC flexible Micro ab 2004 SP1; TIA Portal wird für dieses Panel nicht unterstützt.
Produktstatus, Life-Cycle-Status und Obsoleszenz
Für das 6AV6640-0CA11-0AX1 ist auf der Produktseite ein Produktstatus EOP mit Datum 08.08.2018 angegeben. Siemens führt das TP 177micro außerdem in der Ersatzteilphase P.M410, was für Betreiber wichtig ist: Das Gerät gehört nicht mehr zur aktiven Produktgeneration und muss im Bestand gezielt abgesichert werden. Für Neubeschaffung oder Retrofit nennt Siemens im Migrationsleitfaden als verifizierte Nachfolge- bzw. Migrationsgeräte unter anderem KTP600 Basic mono PN, KTP600 Basic color PN und KTP600 Basic color DP; zusätzlich werden in neueren Basic-Generationen auch KTP700 Basic und KTP700 Basic DP als Migrationspfade aufgeführt. Ein 1:1-Tausch ohne Projekt- und Schnittstellenprüfung ist dabei nicht garantiert.
Die verfügbaren EICHLER Leistungen und wann sie relevant sind
Bei EICHLER stehen für 6AV6640-0CA11-0AX1 die Leistungen Reparatur, Austausch, Gebraucht und Neu auf Anfrage zur Verfügung. Für Instandhalter ist die Reparatur besonders dann relevant, wenn die bestehende Maschine unverändert weiterlaufen soll und Projekt, Einbauausschnitt sowie Verdrahtung erhalten bleiben müssen. EICHLER nennt für Reparaturen eine technische Reinigung, vorbeugende Instandhaltung, umfassende Funktionsprüfung und mindestens 24 Monate Garantie. Für Einkauf und Produktion ist der Austauschservice sinnvoll, wenn Stillstandszeiten kurz gehalten werden müssen. Gerade bei obsoleten HMIs helfen diese Leistungen, weil die Funktionsfähigkeit von Bestandsanlagen gesichert werden kann, ohne sofort eine vollständige HMI-Migration auszulösen.
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Produkttyp-Bezeichnung | TP 177micro |
| Display | |
| Ausführung des Displays | STN |
| Bildschirmdiagonale | 5,7 in |
| Farb-Display | Nein |
| Anzahl Farben | 4; Blaustufen |
| Auflösung (Pixel) | |
| ● horizontale Bildauflösung | 320 pixel |
| ● vertikale Bildauflösung | 240 pixel |
| Hintergrundbeleuchtung | |
| ● MTBF Hintergrundbeleuchtung (bei 25 °C) | 50 000 h |
| Bedienelemente | |
| Bedienelemente | Touch-Screen |
| Tastatur | |
| ● Folientastatur | |
| — frei beschriftbare Folientasten | Nein |
| ● Funktionstasten | Nein |
| — Anzahl Funktionstasten | 0 |
| ● Systemtasten | Nein |
| — Anzahl Systemtasten | 0 |
| ● numerische Tastatur | Ja |
| ● alphanumerische Tastatur | Ja |
| ● hexadezimale Tastatur | Ja |
| ● Mehrtastenbedienung | Nein |
| Touchbedienung | |
| ● Ausführung als Touch-Screen | Ja; analog, resistiv |
| Aufbauart/Montage | |
| Einbaulage | senkrecht |
| maximal zulässiger Neigungswinkel ohne Fremdbelüftung | 35° |
| Versorgungsspannung | |
| Spannungsart der Versorgungsspannung | DC |
| Eingangsstrom | |
| Stromaufnahme (Nennwert) | 0,24 A |
| Einschaltstromstoß I²t | 0,5 A²·s |
| Leistung | |
| aufgenommene Wirkleistung, typ. | 6 W |
| Prozessor | |
| Prozessortyp | ARM |
| Speicher | |
| Art des Speichers | Flash |
| nutzbarer Speicher für Anwenderdaten | 256 kbyte |
| Uhrzeit | |
| Uhr | |
| ● Typ | Softwareuhr, ungepuffert |
| ● gepuffert | Nein |
| ● synchronisierbar | Nein |
| Schnittstellen | |
| Schnittstellen/Bustyp | 1x RS 485 (max. 187,5 kbit/s) |
| Anzahl Schnittstellen Industrial Ethernet | 0 |
| Anzahl Schnittstellen RS 485 | 1 |
| Anzahl Schnittstellen RS 422 | 0 |
| Anzahl Schnittstellen USB | 0 |
| Protokolle | |
| PROFINET IO | Nein |
| PROFIsafe | Nein |
| PROFIBUS | Ja |
| EtherNet/IP | Nein |
| Protokolle (Ethernet) | |
| ● TCP/IP | Nein |
| Weitere Protokolle | |
| ● MODBUS | Nein |
| ● sonstige Bussysteme | Ja |
| Schutzart und Schutzklasse | |
| IP (frontseitig) | IP65 |
| IP (rückseitig) | IP20 |
| NEMA (frontseitig) | NEMA 4x (im eingebauten Zustand) |
| Normen, Zulassungen, Zertifikate | |
| Eignungsnachweis | CE, GL, ABS, BV, DNV, LRS, FM Class I Div. 2, UL, CSA, cULus, EX-Zone 2 (in Vorbereitung), EX-Zone 22 (in Vorbereitung), C-TICK, NEMA 4x |
| cULus | Ja |
| EAC (ehemals Gost-R) | Nein |
| geeignet für Sicherheitsfunktionen | Nein |
| Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich | |
| ● ATEX Zone 2 | Ja |
| ● ATEX Zone 22 | Ja |
| ● FM Class I Division 2 | Ja |
| Schiffbau-Zulassung | |
| ● Germanischer Lloyd (GL) | Ja |
| ● American Bureau of Shipping (ABS) | Ja |
| ● Bureau Veritas (BV) | Ja |
| ● Det Norske Veritas (DNV) | Ja |
| ● Lloyds Register of Shipping (LRS) | Ja |
| ● Nippon Kaiji Kyokai (Class NK) | Ja |
| ● Polski Rejestr Statkow (PRS) | Nein |
| Umgebungsbedingungen | |
| Umgebungstemperatur im Betrieb | |
| ● min. | 0 °C |
| ● max. | 50 °C |
| Umgebungstemperatur bei Lagerung/Transport | |
| ● min. | -20 °C |
| ● max. | 60 °C |
| Relative Luftfeuchte | |
| ● Betrieb, max. | 90 % |
| Betriebssysteme | |
| vorinstalliertes Betriebssystem | LINUX |
| Projektierung | |
| Meldungsanzeige | Ja |
| Meldesystem (inkl. Puffer und Quittierung) | Ja |
| Prozesswertdarstellung (Ausgabe) | Ja |
| Prozesswertvorgabe (Eingabe) möglich | Ja |
| Rezeptverwaltung | Nein |
| Projektierungs-Software | |
| ● Projektierungstool | WinCC flexible Micro ab Version 2004 SP 1; HSP (separat zu beziehen) |
| ● STEP 7 Basic (TIA Portal) | Nein |
| ● STEP 7 Professional (TIA Portal) | Nein |
| ● WinCC flexible Compact | Ja |
| ● WinCC flexible Standard | Ja |
| ● WinCC flexible Advanced | Ja |
| ● WinCC Basic (TIA Portal) | Nein |
| ● WinCC Comfort (TIA Portal) | Nein |
| ● WinCC Advanced (TIA Portal) | Nein |
| ● WinCC Professional (TIA Portal) | Nein |
| Sprachen | |
| Onlinesprachen | |
| ● Anzahl der Online/Runtime-Sprachen | 5 |
| Projektsprachen | |
| ● Sprachen pro Projekt | 32 |
| Funktionalität unter WinCC (TIA Portal) | |
| Bibliotheken | Ja |
| Aufgabenplaner | Ja |
| Hilfesystem | Ja |
| ● Anzahl Zeichen pro Infotext | 320 |
| ● Anzahl ToolTips | 0 |
| Meldesystem | |
| ● Anzahl Meldeklassen | 32 |
| ● Anzahl Meldungen | 500 |
| ● Bit-Meldungen | Ja |
| — Anzahl Bit-Meldungen | 500 |
| ● Analog-Meldungen | Ja |
| — Anzahl Analog-Meldungen | 20 |
| ● CPU-Meldungen | Nein |
| ● Systemmeldungen HMI | Ja |
| ● Systemmeldungen SPS | Ja |
| ● Systemmeldungen weitere (SIMATIC S7, SINUMERIK, SIMOTION, ...) | Nein |
| ● Zeilen | 1 |
| ● Anzahl Zeichen pro Meldung | 80 |
| ● Anzahl Prozesswerte pro Meldung | 8 |
| ● Quittiergruppen | Ja |
| ● Meldeindikator | Ja |
| ● akustisches Feedback | Nein |
| ● Erst-/Letztwert | Ja |
| Variablen | |
| ● Anzahl Variablen pro Gerät | 250 |
| ● Anzahl Variablen pro Bild | 20 |
| ● Grenzwerte | Ja |
| ● Multiplexen | Ja |
| ● Strukturen | Nein |
| Bilder | |
| ● Anzahl projektierbarer Bilder | 250 |
| ● Vorlagen | Ja |
| ● Startbild projektierbar | Ja |
| ● Bildanwahl über SPS | Nein |
| ● Übergabe Bildnummer an SPS | Nein |
| Bildobjekte | |
| ● Textobjekte | 500 Textelemente |
| ● Anzahl E/A Felder pro Bild | 20 |
| ● Anzahl Datum/Uhrzeit Felder | 0 |
| ● Bildinhaltsverzeichnis | Nein |
| ● Rücksprung | Nein |
| ● Grafikobjekte | Bitmaps, Ikons, Ikon (bildschirmfüllend), Vektorgrafik |
| — Ikons | 1 |
| — Ikon (bildschirmfüllend) | 1 |
| Komplexe Bildobjekte | |
| ● Status/Steuern | nicht möglich |
| ● dynamische Objekte | Diagramme, Balken |
| — Anzahl Kurven pro Diagramm | 1 |
| ● Balken | |
| — Anzahl Balken pro Bild | 5 |
| ● Schieberegler | |
| — Anzahl Schieber pro Bild | 0 |
| ● Zeigerinstrumente | |
| — Anzahl Analoganzeigen pro Bild | 0 |
| ● Grenzwertlinien | Ja |
| ● Anzahl alphanumerische Felder | 0 |
| — alphanumerische Felder pro Bild | 0 |
| ● Anzahl numerische Felder | 0 |
| — numerische Felder pro Bild | 0 |
| ● Anzahl Passwortfelder | 0 |
| ● Anzahl sichtbare Schalter pro Projekt | 0 |
| — sichtbare Schalter pro Bild | 0 |
| — unsichtbare Schalter pro Bild | 0 |
| ● Anzahl Zustandsschalter pro Projekt | 0 |
| — Anzahl Zustandsschalter pro Bild | 0 |
| ● Anzahl Wahlschalter pro Projekt | 0 |
| — Wahlschalter pro Bild | 0 |
| ● Anzahl Dekadenschalter pro Projekt | 0 |
| — Dekadenschalter pro Bild | 0 |
| ● Anzahl Meldeleuchte pro Projekt | 0 |
| — Meldeleuchte pro Bild | 0 |
| Attribute für dynamische Objekte | |
| ● Farbänderung | Nein |
| ● Bewegung X/Y | Nein |
| ● Ausblenden | Ja |
| ● Drehwinkel | Nein |
| Listen | |
| ● Anzahl Textlisten pro Projekt | 150 |
| ● Anzahl Grafiklisten pro Projekt | 100 |
| Security | |
| ● Anzahl Benutzergruppen | 1 |
| ● Anzahl Benutzer | 1 |
| ● Passwort-Export/Import | Ja |
| Transfer (Upload/Download) | |
| ● Transfer der Projektierung | seriell |
| Prozesskopplung | |
| ● Anschluss zur Steuerung | S7-200 siehe Kapitel "Systemkopplungen" |
| ● S7-200 | Ja |
| — PPI (Punkt-zu-Punkt) | Ja |
| — PPI-Netz | Ja |
| — MPI | Ja |
| — PROFIBUS DP | Nein |
| ● S7-300/400 | Nein |
| — MPI | Nein |
| — PROFIBUS DP | Nein |
| — PROFINET | Nein |
| ● S5 | Nein |
| — seriell | Nein |
| — PROFIBUS DP | Nein |
| ● TI 505 | Nein |
| ● Allen Bradley (DF1) | Nein |
| ● Allen Bradley (DF485) | Nein |
| ● Mitsubishi (FX) | Nein |
| ● Mitsubishi (MP4) | Nein |
| ● Telemecanique (ADJUST) | Nein |
| ● Telemecanique (Uni-Telway) | Nein |
| ● OMRON (Host Link) | Nein |
| ● Modicon (Modbus RTU) | Nein |
| ● GE-Fanuc (SNP) | Nein |
| Funktionen | |
| ● Tastenrepeat | Nein |
| ● TAB-Reihenfolge | Ja |
| ● Rechenfunktion | Ja |
| ● Animate | Nein |
| ● Menübaumeditor | Nein |
| ● Einheitenumschaltung | Nein |
| Servicetools/Projektierungshilfsmittel | |
| ● Putzbild | Ja |
| ● Touchkalibrierung | Ja |
| ● Backup/Restore manuell | Ja |
| ● Simulation | Nein |
| ● Geräteumschaltung | Ja |
| ● Delta-Transfer | Nein |
| ● Überwachungsfunktion für Batterie und Speicher | Nein |
| ● Trace (Bedienungsarchiv) | Nein |
| Erweiterbarkeit/Offenheit | |
| ● Open Platform Program | Nein |
| Peripherie/Optionen | |
| SIMATIC HMI MM-Speicherkarte: Multi Media Card | Nein |
| Zusatz-Softwarekomponenten ladbar | Ja |
| Maße | |
| Breite der Gehäusefront | 212 mm |
| Höhe der Gehäusefront | 156 mm |
| Einbauausschnitt, Breite | 198 mm |
| Einbauausschnitt, Höhe | 142 mm |
| Einbautiefe | 45 mm |
| Gewichte | |
| Gewicht (ohne Verpackung) | 0,75 kg |
| Fehlerbeschreibung | Möglicher Lösungsansatz |
|---|---|
| Warum bekomme ich kein Projekt auf das TP 177micro übertragen? | Prüfen Sie zuerst, ob das Panel wirklich in der Betriebsart Transfer steht. Siemens beschreibt, dass der Transfer entweder im Loader beim Start oder über ein projektiertes Bedienobjekt ausgelöst wird. Wenn WinCC flexible keine Verbindung aufbauen kann, sind häufig falsche Verbindungseinstellungen, ein ungeeigneter Datenkanal oder ein nicht passendes Transferkabel die Ursache. In SPS-Praxisbeiträgen zum TP177micro wird für den Transfer über das PC-PPI-Kabel häufig 19,2 kBaud genannt. Läuft das Projekt sofort an und der Autostart verhindert den Zugriff, nennt Siemens als Ausweg das Zurücksetzen auf Werkseinstellungen über ProSave. |
| Warum reagiert der Touchscreen ungenau oder gar nicht mehr? | Siemens empfiehlt bei ungenauer Bedienung zunächst eine Neukalibrierung des Touchscreens über das Register Touch in den OP-Eigenschaften des Control Panels. Zudem soll der Bildschirm nur mit Finger oder geeignetem Touch-Stift bedient werden, weil harte oder spitze Gegenstände die Lebensdauer deutlich verkürzen können. Wenn das Panel trotz Kalibrierung nicht mehr sauber reagiert oder schon im Startbild keine Eingabe mehr annimmt, deuten Praxisfälle aus dem SPS-Forum auf einen Hardwaredefekt der Touch-Einheit hin. Dann ist meist keine reine Softwaremaßnahme mehr ausreichend und eine Reparatur oder ein Austausch wird relevant. |
| Warum zeigt das TP 177micro Kommunikationsfehler zur S7-200? | Für eine stabile Kommunikation müssen in WinCC flexible und in der S7-200/MicroWIN-Konfiguration dieselbe Baudrate, die passenden Adressen und das richtige Profil gesetzt sein. Siemens nennt für das TP 177micro 9,6, 19,2 und 187,5 kBaud; die Einstellung muss im gesamten Netz identisch sein. Aus PLCtalk- und SPS-Forum-Fällen zum TP177micro ist bekannt, dass falsche Baudraten, fehlende Abschlusswiderstände oder vertauschte A/B-Adern an PROFIBUS-/RS-485-Steckern typische Ursachen für Verbindungsabbrüche sind. Deshalb sollten neben der Softwarekonfiguration immer auch Stecker, Terminierung und Verdrahtung geprüft werden. |
| Warum meldet WinCC flexible einen Kompatibilitätskonflikt oder das Panel nimmt das Projekt nicht an? | Siemens beschreibt diesen Fall ausdrücklich als Versionskonflikt zwischen Projektierungssoftware und Bediengeräte-Betriebssystem. Die Abhilfe ist ein OS-Update des Panels über WinCC flexible oder ProSave mit der passenden Image-Datei. In Praxisdiskussionen zum TP177micro wird derselbe Weg genannt, wenn ein vorhandenes Panel zwar erreichbar ist, aber die Projektversion nicht unterstützt. Wichtig ist dabei, die korrekten Kommunikationsparameter zu setzen und zu beachten, dass nach dem erfolgreichen Betriebssystem-Update kein Projekt mehr auf dem Bediengerät vorhanden ist. Anschließend muss das passende Projekt neu übertragen oder aus einer Sicherung wiederhergestellt werden. |
Ist 6AV6640-0CA11-0AX1 noch regulär verfügbar oder bereits abgekündigt?
Das Gerät befindet sich im End-of-Product-/Ersatzteilumfeld. Auf der EICHLER-Produktseite ist EOP 08.08.2018 genannt, und Siemens führt das TP 177micro in der Ersatzteilphase P.M410. Für Betreiber bedeutet das: Das Panel ist für Bestandsanlagen weiterhin relevant, sollte aber nicht mehr wie ein aktuelles Standard-HMI eingeplant werden. Für Beschaffung und Instandhaltung sind deshalb Reparatur, Austausch, gebrauchte Verfügbarkeit und eine vorausschauende Bevorratung besonders wichtig.
Welcher Nachfolger passt für das Siemens TP 177micro?
Siemens nennt im Migrationsleitfaden als verifizierte Migrationsgeräte KTP600 Basic mono PN, KTP600 Basic color PN und KTP600 Basic color DP. Zusätzlich werden in späteren Basic-Generationen KTP700 Basic und KTP700 Basic DP aufgeführt. Entscheidend ist nicht nur die Displaygröße, sondern auch die Schnittstelle: Das alte TP 177micro arbeitet seriell über RS-485, während PN-Varianten auf Ethernet/PROFINET setzen. Deshalb sollte vor der Umrüstung immer geprüft werden, ob die bestehende Maschinenkommunikation, der Einbauausschnitt und das Projekt ohne größere Anpassungen migriert werden können.
Welche Software brauche ich für Projektierung, Transfer und Service?
Für das TP 177micro ist laut Siemens bzw. den technischen Produktdaten WinCC flexible Micro ab Version 2004 SP1 relevant. Unterstützt werden außerdem WinCC flexible Compact, Standard und Advanced, nicht jedoch die TIA-Portal-Welt. Für Datensicherung, Wiederherstellung und Betriebssystem-Updates ist ProSave das zentrale Servicewerkzeug. Das ist vor allem dann wichtig, wenn bestehende Projekte gesichert, ein Ersatzpanel vorbereitet oder ein OS-Konflikt nach einem Gerätetausch behoben werden muss. TIA Portal ist für dieses konkrete Panel keine native Projektierungsumgebung.
Kann ich ein bestehendes Projekt vom TP 177micro sichern oder wiederherstellen?
Ja. Siemens beschreibt für das TP 177micro das Sichern und Wiederherstellen sowohl über WinCC flexible als auch über ProSave. Dabei werden Daten zwischen dem Flash-Speicher des Panels und einem PC übertragen. Voraussetzung ist in der Regel, dass das Bediengerät erreichbar ist und sich in die Betriebsart Transfer schalten lässt. Gerade im Servicefall ist das wichtig, weil ein vorhandenes Projekt vor Reparatur, Tausch oder OS-Update gesichert werden sollte. Bei defekter Touchbedienung wird dieser Schritt allerdings erschwert; dann ist eine Instandsetzung oder ein Hardwaretausch oft der pragmatischere Weg.
Welche Schnittstelle und welche Schutzart hat das TP 177micro?
Das Panel besitzt eine RS-485-Schnittstelle und unterstützt Datenraten bis 187,5 kbit/s. Frontseitig ist das Gerät mit IP65 geschützt, rückseitig mit IP20. Für Anwender heißt das: Die Gerätefront ist für den Schaltschrank- oder Pulteinbau in industrieller Umgebung geeignet, während die Rückseite nur im geschützten Einbauraum betrieben werden sollte. In Verbindung mit 24 V DC Versorgung und typischerweise 6 W Leistungsaufnahme bleibt das TP 177micro eine kompakte HMI-Lösung für klassische Bestandsmaschinen mit S7-200-Anbindung.
Wann ist Reparatur sinnvoller als eine direkte Migration auf ein neues HMI?
Eine Reparatur ist besonders sinnvoll, wenn die Maschine kurzfristig wieder anlaufen muss, das vorhandene Projekt erhalten bleiben soll und keine sofortige Anpassung von Kommunikation, Verdrahtung und Visualisierung gewünscht ist. Genau in solchen Fällen ist ein obsoletes Bestands-HMI wie das TP 177micro oft wirtschaftlicher instandzusetzen als unter Zeitdruck zu migrieren. EICHLER kombiniert dafür laut Produktseite technische Reinigung, vorbeugende Instandhaltung, Funktionsprüfung und mindestens 24 Monate Garantie. Eine Migration auf ein Basic Panel bleibt strategisch sinnvoll, ist aber meist dann besser planbar, wenn sie ohne akuten Produktionsdruck vorbereitet werden kann.























