SIEMENS 6AG1315-2FJ14-2AB0
- EICHLER-Art.Nr.: K0251123
- EAN: 4042948540619
- UPC: 040892696806
Produktbeschreibung
SIPLUS S7-300 CPU 315F-2PN/DP -25...+60°C MIT CONFORMAL COATING BASED ON 6ES7315-2FJ14-0AB0 . ZENTRALBAUGRUPPE MIT 512 KBYTE ARBEITSSPEICHER, 1. SCHNITTSTELLE MPI/DP 12MBIT/ S, 2. SCHNITTSTELLE ETHERNET PROFINET, MIT 2 PORT SWITCH, MICRO MEMORY CARD ERFORDERLICH
Leistungen für SIEMENS 6AG1315-2FJ14-2AB0
Reparatur
von 1.462,32 €
bis 2.362,21 €
Austausch
Gebraucht
Neu
SIEMENS |
6AG1315-2FJ14-2AB0 –
zusätzliche Produktinformationen
| Lieferinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Exportkennzeichen | AL: N ECCN: N | ||
| Nettogewicht pro ME | 0.399 | ||
| Mengeneinheit (ME) | 1 Stück | ||
| Verpackungsmenge | 1 | ||
| Zusätzliche Produktinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Produktstatus | |||
| EAN | 4042948540619 | ||
| UPC | 040892696806 | ||
| Statistische Warennummer | 85371091 | ||
| Listenkennzeichen (LKZ) | A&DSE/SIP ADD | ||
| Fabrikategruppe | 4398 | ||
| Ursprungsland | DE | ||
| Einhaltung der Stoffbeschränkungen entsprechend der RoHS-Richtlinie | Seit: 20140901 | ||
| Klassifizierungen | Version | Klassifizierung | |
|---|---|---|---|
| eClass | 4 | 27-24-03-02 | |
| eClass | 5.1 | 27-24-22-07 | |
| eClass | 6.0 | 27-24-22-07 | |
| ETIM | 3 | / | |
| ETIM | 4 | EC000236 | |
| ETIM | 5 | EC000236 | |
Was ist 6AG1315-2FJ14-2AB0 und wo wird es eingesetzt
6AG1315-2FJ14-2AB0 ist eine Siemens SIPLUS S7-300 CPU 315F-2 PN/DP für fehlersichere Automatisierungsaufgaben in industriellen Steuerungsanlagen. Die Zentralbaugruppe basiert auf 6ES7315-2FJ14-0AB0 und ist als SIPLUS-Ausführung mit Conformal Coating für erweiterte Umgebungsbedingungen ausgelegt. Sie wird eingesetzt, wenn bestehende SIMATIC S7-300F-Anlagen weiterbetrieben, instand gehalten oder nach einem Ausfall wieder verfügbar gemacht werden müssen. Typische Einsatzfelder sind Maschinen, Produktionslinien, Prozessanlagen und Automatisierungssysteme mit sicherheitsgerichteten Funktionen. Besonders relevant ist die Baugruppe in Bestandsanlagen, in denen PROFIBUS DP, PROFINET und fehlersichere Steuerungslogik gemeinsam genutzt werden.
Wichtige technische Daten und was diese in der Praxis bedeuten
Die CPU arbeitet mit 24 V DC und besitzt 512 KByte Arbeitsspeicher. Für die Praxis ist entscheidend, dass eine Micro Memory Card erforderlich ist, da Programm, Projektstand und Wiederanlauf stark von der korrekten Speicherkarte und Datensicherung abhängen. Die erste Schnittstelle unterstützt MPI/DP bis 12 Mbit/s, während die zweite Schnittstelle als Ethernet PROFINET mit integriertem 2-Port-Switch ausgeführt ist. Dadurch kann die Baugruppe sowohl in klassischen PROFIBUS-Strukturen als auch in PROFINET-Netzwerken eingesetzt werden. Für Engineering und Safety-Projektierung sind STEP 7 ab V5.5 und Distributed Safety ab V5.4 SP4 relevant. Der Temperaturbereich von -25 bis +60 °C unterstützt Anwendungen mit erhöhten Umgebungsanforderungen.
Produktstatus, Life-Cycle-Status und Obsoleszenz
6AG1315-2FJ14-2AB0 gehört zur SIMATIC S7-300- beziehungsweise SIPLUS S7-300-Produktwelt, die für viele Betreiber vor allem unter dem Blickwinkel Bestandserhalt, Reparatur und Ersatzteilstrategie relevant ist. Die Baugruppe befindet sich in einer späten Life-Cycle-Phase und ist von der Abkündigung der S7-300-/ET 200M-Baugruppen betroffen. Für Instandhaltung und Einkauf bedeutet das, dass Obsoleszenzrisiken, Ersatzteilverfügbarkeit, Reparaturfähigkeit und Bevorratung frühzeitig bewertet werden sollten. Ein direkter Austausch oder eine Migration darf nicht allein über die Artikelnummer entschieden werden, sondern muss mit Projektstand, Firmware, Safety-Programm, Schnittstellen, Peripherie und Anlagenfreigaben abgeglichen werden.
Verfügbare EICHLER Leistungen und wann sie besonders relevant sind
Bei 6AG1315-2FJ14-2AB0 stehen vor allem Reparatur, Austausch, geprüfte Ersatzteilbeschaffung und Life Cycle Management im Vordergrund. Eine Reparatur ist besonders relevant, wenn die bestehende S7-300F-Anlage weiterbetrieben werden soll und ein ungeplanter Steuerungsausfall vermieden werden muss. Austauschgeräte können helfen, Stillstandszeiten zu reduzieren, wenn eine kurzfristige Wiederinbetriebnahme erforderlich ist. Für ältere oder abgekündigte Steuerungstechnik unterstützt Life Cycle Management dabei, Bestände, Kritikalität, Reparaturfähigkeit und Bevorratung strukturiert zu bewerten. Ergänzend kann technischer Vor-Ort-Service sinnvoll sein, wenn Datensicherung, Programmsicherung, Fehlerdiagnose oder Unterstützung direkt an der Anlage erforderlich sind. Garantie und Gewährleistung erhöhen die Planungssicherheit bei Reparatur, Verkauf und Austausch.
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Allgemeine Informationen | |
| Produkttyp-Bezeichnung | CPU 315F-2 PN/DP |
| basierend auf | 6ES7315-2FJ14-0AB0 |
| Produktfunktion | |
| ● taktsynchroner Betrieb | Ja; über PROFIBUS DP- oder PROFINET-Schnittstelle |
| Engineering mit | |
| ● Programmierpaket | ab STEP 7 V5.5, Distributed Safety V5.4 SP4 |
| Versorgungsspannung | |
| Nennwert (DC) | 24 V |
| zulässiger Bereich, untere Grenze (DC) | 20,4 V |
| zulässiger Bereich, obere Grenze (DC) | 28,8 V |
| externe Absicherung für Versorgungsleitungen (Empfehlung) | min. 2 A |
| Netz- und Spannungsausfallüberbrückung | |
| ● Netz-/Spannungsausfallüberbrückungszeit | 5 ms |
| ● Wiederholrate, min. | 1 s |
| Eingangsstrom | |
| Stromaufnahme (Nennwert) | 750 mA |
| Stromaufnahme (im Leerlauf), typ. | 150 mA |
| Einschaltstrom, typ. | 4 A |
| I²t | 1 A²·s |
| Verlustleistung | |
| Verlustleistung, typ. | 4,65 W |
| Speicher | |
| Arbeitsspeicher | |
| ● integriert | 512 kbyte |
| ● erweiterbar | Nein |
| Ladespeicher | |
| ● steckbar (MMC) | Ja |
| ● steckbar (MMC), max. | 8 Mbyte |
| ● Datenhaltung auf MMC (nach letzter Programmierung), min. | 10 a |
| Pufferung | |
| ● vorhanden | Ja; durch MMC gewährleistet (wartungsfrei) |
| ● ohne Batterie | Ja; Programm und Daten |
| CPU-Bearbeitungszeiten | |
| für Bitoperationen, typ. | 0,05 µs |
| für Wortoperationen, typ. | 0,09 µs |
| für Festpunktarithmetik, typ. | 0,12 µs |
| für Gleitpunktarithmetik, typ. | 0,45 µs |
| CPU-Bausteine | |
| Anzahl Bausteine (gesamt) | 1 024; (DBs, FCs, FBs) Die maximale Anzahl ladbarer Bausteine kann durch die von Ihnen eingesetzte MMC reduziert sein. |
| DB | |
| ● Anzahl, max. | 1 024; Nummernband: 1 bis 16000 |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| FB | |
| ● Anzahl, max. | 1 024; Nummernband: 0 bis 7999 |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| FC | |
| ● Anzahl, max. | 1 024; Nummernband: 0 bis 7999 |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| OB | |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| ● Anzahl Freie-Zyklus-OBs | 1; OB 1 |
| ● Anzahl Uhrzeitalarm-OBs | 1; OB 10 |
| ● Anzahl Verzögerungsalarm-OBs | 2; OB 20, 21 |
| ● Anzahl Weckalarm-OBs | 4; OB 32, 33, 34, 35 |
| ● Anzahl Prozessalarm-OBs | 1; OB 40 |
| ● Anzahl DPV1-Alarm-OBs | 3; OB 55, 56, 57 |
| ● Anzahl Taktsynchronität-OBs | 1; OB 61 |
| ● Anzahl Anlauf-OBs | 1; OB 100 |
| ● Anzahl Asynchron-Fehler-OBs | 6; OB 80, 82, 83, 85, 86, 87 (OB83 nur für PROFINET IO) |
| ● Anzahl Synchron-Fehler-OBs | 2; OB 121, 122 |
| Schachtelungstiefe | |
| ● je Prioritätsklasse | 16 |
| ● zusätzliche innerhalb eines Fehler-OBs | 4 |
| Zähler, Zeiten und deren Remanenz | |
| S7-Zähler | |
| ● Anzahl | 256 |
| Remanenz | |
| — einstellbar | Ja |
| — voreingestellt | Z 0 bis Z 7 |
| Zählbereich | |
| — einstellbar | Ja |
| — untere Grenze | 0 |
| — obere Grenze | 999 |
| IEC-Counter | |
| ● vorhanden | Ja |
| ● Art | SFB |
| ● Anzahl | unbegrenzt (begrenzt nur durch den Arbeitsspeicher) |
| S7-Zeiten | |
| ● Anzahl | 256 |
| Remanenz | |
| — einstellbar | Ja |
| — voreingestellt | keine Remanenz |
| Zeitbereich | |
| — untere Grenze | 10 ms |
| — obere Grenze | 9 990 s |
| IEC-Timer | |
| ● vorhanden | Ja |
| ● Art | SFB |
| ● Anzahl | unbegrenzt (begrenzt nur durch den Arbeitsspeicher) |
| Datenbereiche und deren Remanenz | |
| remanenter Datenbereich (inklusive Zeiten, Zähler, Merker), max. | 128 kbyte |
| Merker | |
| ● Größe, max. | 2 048 byte |
| ● Remanenz vorhanden | Ja; MB 0 bis MB 2 047 |
| ● Remanenz voreingestellt | MB 0 bis MB 15 |
| ● Anzahl Taktmerker | 8; 1 Merkerbyte |
| Datenbausteine | |
| ● Remanenz einstellbar | Ja; über Non Retain Eigenschaft am DB |
| ● Remanenz voreingestellt | Ja |
| Lokaldaten | |
| ● je Prioritätsklasse, max. | 32 768 byte; max. 2048 byte pro Baustein |
| Adressbereich | |
| Peripherieadressbereich | |
| ● Eingänge | 2 048 byte |
| ● Ausgänge | 2 048 byte |
| davon dezentral | |
| — Eingänge | 2 048 byte |
| — Ausgänge | 2 048 byte |
| Prozessabbild | |
| ● Eingänge | 2 048 byte |
| ● Ausgänge | 2 048 byte |
| ● Eingänge, einstellbar | 2 048 byte |
| ● Ausgänge, einstellbar | 2 048 byte |
| ● Eingänge, voreingestellt | 128 byte |
| ● Ausgänge, voreingestellt | 128 byte |
| Teilprozessabbilder | |
| ● Anzahl Teilprozessabbilder, max. | 1; bei PROFINET IO ist die Länge der Nutzdaten auf 1600 byte beschränkt |
| Digitale Kanäle | |
| ● Eingänge | 16 384 |
| — davon zentral | 1 024 |
| ● Ausgänge | 16 384 |
| — davon zentral | 1 024 |
| Analoge Kanäle | |
| ● Eingänge | 1 024 |
| — davon zentral | 256 |
| ● Ausgänge | 1 024 |
| — davon zentral | 256 |
| Hardware-Ausbau | |
| Anzahl Erweiterungsgeräte, max. | 3 |
| Anzahl DP-Master | |
| ● integriert | 1 |
| ● über CP | 4 |
| Anzahl betreibbarer FM und CP (Empfehlung) | |
| ● FM | 8 |
| ● CP, PtP | 8 |
| ● CP, LAN | 10 |
| Baugruppenträger | |
| ● Baugruppenträger, max. | 4 |
| ● Baugruppen je Baugruppenträger, max. | 8 |
| Uhrzeit | |
| Uhr | |
| ● Hardware-Uhr (Echtzeituhr) | Ja |
| ● gepuffert und synchronisierbar | Ja |
| ● Pufferungsdauer | 6 wk; bei 40 °C Umgebungstemperatur |
| ● Abweichung pro Tag, max. | 10 s; typ.: 2 s |
| ● Verhalten der Uhr nach NETZ-EIN | Uhr läuft nach NETZ-AUS weiter |
| ● Verhalten der Uhr nach Ablauf der Pufferdauer | die Uhr läuft mit der Uhrzeit weiter, bei der NETZ-AUS erfolgte |
| Betriebsstundenzähler | |
| ● Anzahl | 1 |
| ● Nummer/Nummernband | 0 |
| ● Wertebereich | 0 bis 2^31 Stunden (bei Verwendung des SFC 101) |
| ● Granularität | 1 h |
| ● remanent | Ja; muss bei jedem Neustart neu gestartet werden |
| Uhrzeitsynchronisation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● auf MPI, Master | Ja |
| ● auf MPI, Device | Ja |
| ● auf DP, Master | Ja; bei DP-Slave nur Uhrzeit-Slave |
| ● auf DP, Device | Ja |
| ● im AS, Master | Ja |
| ● im AS, Device | Ja |
| ● am Ethernet über NTP | Ja; als Client |
| Digitaleingaben | |
| Anzahl der Eingänge | 0 |
| Digitalausgaben | |
| Anzahl der Ausgänge | 0 |
| Analogeingaben | |
| Anzahl Analogeingänge | 0 |
| Schnittstellen | |
| Anzahl Schnittstellen PROFINET | 1 |
| Anzahl Schnittstellen RS 485 | 1 |
| Anzahl Schnittstellen RS 422 | 0 |
| 1. Schnittstelle | |
| Schnittstellentyp | integrierte RS 485 - Schnittstelle |
| potenzialgetrennt | Ja |
| Schnittstellenphysik | |
| ● RS 485 | Ja |
| ● Ausgangsstrom der Schnittstelle, max. | 200 mA |
| Protokolle | |
| ● MPI | Ja |
| ● PROFIBUS DP-Master | Ja |
| ● PROFIBUS DP-Device | Ja |
| ● Punkt-zu-Punkt-Kopplung | Nein |
| MPI | |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 12 Mbit/s |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja |
| — Globaldatenkommunikation | Ja |
| — S7-Basis-Kommunikation | Ja |
| — S7-Kommunikation | Ja |
| — S7-Kommunikation, als Client | Nein; aber über CP und ladbare FB |
| — S7-Kommunikation, als Server | Ja |
| PROFIBUS DP-Master | |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 12 Mbit/s |
| ● Anzahl DP-Devices, max. | 124 |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja |
| — Globaldatenkommunikation | Nein |
| — S7-Basis-Kommunikation | Ja; nur I-Bausteine |
| — S7-Kommunikation | Ja |
| — S7-Kommunikation, als Client | Nein |
| — S7-Kommunikation, als Server | Ja |
| — Äquidistanz | Ja |
| — Taktsynchronität | Ja; OB 61 Taktsynchronität nur alternativ an PROFIBUS DP oder PROFINET IO betreibbar |
| — SYNC/FREEZE | Ja |
| — Aktivieren/Deaktivieren von DP-Devices | Ja |
| — Anzahl gleichzeitig aktivierbarer/deaktivierbarer DP-Devices, max. | 8 |
| — Direkter Datenaustausch (Querverkehr) | Ja; als Teilnehmer |
| — DPV1 | Ja |
| Adressbereich | |
| — Eingänge, max. | 2 kbyte |
| — Ausgänge, max. | 2 kbyte |
| Nutzdaten pro DP-Device | |
| — Eingänge, max. | 244 byte |
| — Ausgänge, max. | 244 byte |
| PROFIBUS DP-Device | |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 12 Mbit/s |
| ● automatische Baudratensuche | Ja; nur bei passiver Schnittstelle |
| ● Adressbereich, max. | 32 |
| ● Nutzdaten je Adressbereich, max. | 32 byte |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja; nur bei aktiver Schnittstelle |
| — Globaldatenkommunikation | Nein |
| — S7-Basis-Kommunikation | Nein |
| — S7-Kommunikation | Ja |
| — S7-Kommunikation, als Client | Nein |
| — S7-Kommunikation, als Server | Ja; nur einseitig projektierte Verbindung |
| — Direkter Datenaustausch (Querverkehr) | Ja |
| — DPV1 | Nein |
| Übergabespeicher | |
| — Eingänge | 244 byte |
| — Ausgänge | 244 byte |
| 2. Schnittstelle | |
| Schnittstellentyp | PROFINET |
| potenzialgetrennt | Ja |
| automatische Ermittlung der Übertragungsgeschwindigkeit | Ja; 10/100 Mbit/s |
| Autonegotiation | Ja |
| Autocrossing | Ja |
| Änderung der IP-Adresse zur Laufzeit, unterstützt | Ja |
| Schnittstellenphysik | |
| ● RJ 45 (Ethernet) | Ja |
| ● Anzahl der Ports | 2 |
| ● integrierter Switch | Ja |
| Protokolle | |
| ● MPI | Nein |
| ● PROFINET IO-Controller | Ja; auch gleichzeitig mit IO-Device Funktionalität |
| ● PROFINET IO-Device | Ja; Auch gleichzeitig mit IO-Controller Funktionalität |
| ● PROFINET CBA | Ja |
| ● PROFIBUS DP-Master | Nein |
| ● PROFIBUS DP-Device | Nein |
| ● Offene IE-Kommunikation | Ja; über TCP/IP, ISO on TCP, UDP |
| ● Webserver | Ja; nur Lesefunktion |
| ● Medienredundanz | Ja |
| PROFINET IO-Controller | |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 100 Mbit/s |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja |
| — S7-Kommunikation | Ja; mit ladbaren FBs, max. projektierbare Verbindungen: 14, max. Anzahl der Instanzen: 32 |
| — Taktsynchronität | Ja; OB 61 Taktsynchronität nur alternativ an PROFIBUS DP oder PROFINET IO betreibbar |
| — IRT | Ja |
| — Shared Device | Ja |
| — Priorisierter Hochlauf | Ja |
| — Anzahl IO-Devices mit priorisiertem Hochlauf, max. | 32 |
| — Anzahl anschließbarer IO-Device, max. | 128 |
| — davon IO-Devices mit IRT, max. | 64 |
| — davon in Linie, max. | 64 |
| — Anzahl IO-Devices mit IRT und der Option "Hohe Flexibilität" | 128 |
| — davon in Linie, max. | 61 |
| — Anzahl anschließbarer IO-Device für RT, max. | 128 |
| — davon in Linie, max. | 128 |
| — Aktivieren/Deaktivieren von IO-Devices | Ja |
| — Anzahl gleichzeitig aktivierbarer/deaktivierbarer IO-Devices, max. | 8 |
| — im Betrieb wechselnde IO-Devices (Partner-Ports), unterstützt | Ja |
| — Anzahl der IO-Devices pro Werkzeug, max. | 8 |
| — Gerätetausch ohne Wechselmedium | Ja |
| — Sendetakte | 250 μs, 500 μs,1 ms; 2 ms, 4 ms (nicht bei IRT mit Option "Hohe Flexibilität") |
| — Aktualisierungszeit | 250 µs bis 512 ms (abhängig von der Betriebsart, näheres siehe Gerätehandbuch „S7-300 CPU 31xC und CPU 31x, technische Daten“) |
| Adressbereich | |
| — Eingänge, max. | 2 kbyte |
| — Ausgänge, max. | 2 kbyte |
| — Nutzdatenkonsistenz, max. | 1 024 byte |
| PROFINET IO-Device | |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja |
| — S7-Kommunikation | Ja; mit ladbaren FBs, max. projektierbare Verbindungen: 14, max. Anzahl der Instanzen: 32 |
| — Taktsynchronität | Nein |
| — IRT | Ja |
| — PROFIenergy | Ja; mit SFB 73 / 74 vorbereitet für ladbare PROFIenergy Standard-FB für I-Device |
| — Shared Device | Ja |
| — Anzahl IO-Controller bei Shared Device, max. | 2 |
| Übergabespeicher | |
| — Eingänge, max. | 1 440 byte; Pro IO-Controller bei Shared Device |
| — Ausgänge, max. | 1 440 byte; Pro IO-Controller bei Shared Device |
| Submodule | |
| — Anzahl, max. | 64 |
| — Nutzdaten je Submodul, max. | 1 024 byte |
| PROFINET CBA | |
| ● azyklische Übertragung | Ja |
| ● zyklische Übertragung | Ja |
| Offene IE-Kommunikation | |
| ● Anzahl Verbindungen, max. | 8 |
| ● Systemseitig genutzte lokale Portnummern | 0, 20, 21, 25, 80, 102, 135, 161, 8080, 34962, 34963, 34964, 65532, 65533, 65534, 65535 |
| ● Keep-Alive-Funktion, unterstützt | Ja |
| Protokolle | |
| PROFIsafe | Ja |
| Redundanzbetrieb | |
| Medienredundanz | |
| — Umschaltzeit bei Leitungsunterbrechung, typ. | 200 ms; PROFINET MRP |
| — Anzahl Teilnehmer im Ring, max. | 50 |
| Offene IE-Kommunikation | |
| ● TCP/IP | Ja; über integrierte PROFINET-Schnittstelle und ladbare FBs |
| — Anzahl Verbindungen, max. | 8 |
| — Datenlänge bei Verbindungstyp 01H, max. | 1 460 byte |
| — Datenlänge bei Verbindungstyp 11H, max. | 32 768 byte |
| — mehrere passive Verbindungen pro Port, unterstützt | Ja |
| ● ISO-on-TCP (RFC1006) | Ja; über integrierte PROFINET-Schnittstelle und ladbare FBs |
| — Anzahl Verbindungen, max. | 8 |
| — Datenlänge, max. | 32 768 byte |
| ● UDP | Ja; über integrierte PROFINET-Schnittstelle und ladbare FBs |
| — Anzahl Verbindungen, max. | 8 |
| — Datenlänge, max. | 1 472 byte |
| Webserver | |
| ● unterstützt | Ja; nur Lesefunktion |
| ● anwenderdefinierte Webseiten | Ja |
| ● Anzahl HTTP-Clients | 5 |
| Kommunikationsfunktionen | |
| PG/OP-Kommunikation | Ja |
| Datensatz-Routing | Ja |
| Globaldatenkommunikation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● Anzahl GD-Kreise, max. | 8 |
| ● Anzahl GD-Pakete, max. | 8 |
| ● Anzahl GD-Pakete, Sender, max. | 8 |
| ● Anzahl GD-Pakete, Empfänger, max. | 8 |
| ● Größe GD-Pakete, max. | 22 byte |
| ● Größe GD-Pakete (davon konsistent), max. | 22 byte |
| S7-Basis-Kommunikation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● Nutzdaten pro Auftrag, max. | 76 byte |
| ● Nutzdaten pro Auftrag (davon konsistent), max. | 76 byte; 76 byte (bei X_SEND bzw. X_RCV); 64 byte (bei X_PUT bzw. X_GET als Server) |
| S7-Kommunikation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● als Server | Ja |
| ● als Client | Ja; über integrierte PROFINET-Schnittstelle und ladbare FB bzw. über CP und ladbare FB |
| ● Nutzdaten pro Auftrag, max. | siehe Online-Hilfe von STEP 7 (Gemeinsame Parameter der SFBs / FBs und der SFC / FC der S7-Kommunikation) |
| S5-kompatible Kommunikation | |
| ● unterstützt | Ja; über CP und ladbare FC |
| PROFINET CBA (bei eingestellter Sollkommunikationsbelastung) | |
| ● Solleinstellung für die CPU-Kommunikationslast | 50 % |
| ● Anzahl remote Verschaltungspartner | 32 |
| ● Anzahl Funktionen Master/Device | 30 |
| ● Summe aller Anschlüsse Master/Device | 1 000 |
| ● Datenlänge aller eingehenden Anschlüsse Master/Device, max. | 4 000 byte |
| ● Datenlänge aller ausgehenden Anschlüsse Master/Device, max. | 4 000 byte |
| ● Anzahl geräteinterner und PROFIBUS-Verschaltungen | 500 |
| ● Datenlänge der geräteinternen und PROFIBUS-Verschaltungen, max. | 4 000 byte |
| ● Datenlänge pro Anschluss, max. | 1 400 byte |
| Remote Verschaltungen mit azyklischer Übertragung | |
| — Abtastintervall, min. | 500 ms |
| — Anzahl eingehender Verschaltungen | 100 |
| — Anzahl ausgehender Verschaltungen | 100 |
| — Datenlänge aller eingehenden Verschaltungen, max. | 2 000 byte |
| — Datenlänge aller ausgehenden Verschaltungen, max. | 2 000 byte |
| — Datenlänge pro Anschluss, max. | 1 400 byte |
| Remote Verschaltungen mit zyklischer Übertragung | |
| — Übertragungshäufigkeit: Übertragungsintervall, min. | 10 ms |
| — Anzahl eingehender Verschaltungen | 200 |
| — Anzahl ausgehender Verschaltungen | 200 |
| — Datenlänge aller eingehenden Verschaltungen, max. | 2 000 byte |
| — Datenlänge aller ausgehenden Verschaltungen, max. | 2 000 byte |
| — Datenlänge pro Anschluss, max. | 450 byte |
| HMI Variablen über PROFINET (azyklisch) | |
| — Anzahl anmeldbarer Stationen für HMI-Variablen (PN OPC/iMap) | 3; 2x PN OPC / 1x iMap |
| — HMI-Variablenaktualisierung | 500 ms |
| — Anzahl HMI-Variablen | 200 |
| — Datenlänge aller HMI-Variablen, max. | 2 000 byte |
| PROFIBUS Proxy Funktionalität | |
| — unterstützt | Ja |
| — Anzahl gekoppelter PROFIBUS-Geräte | 16 |
| — Datenlänge pro Anschluss, max. | 240 byte; Slave-abhängig |
| Anzahl Verbindungen | |
| ● gesamt | 16 |
| ● verwendbar für PG-Kommunikation | 15 |
| — für PG-Kommunikation reserviert | 1 |
| — für PG-Kommunikation einstellbar, min. | 1 |
| — für PG-Kommunikation einstellbar, max. | 15 |
| ● verwendbar für OP-Kommunikation | 15 |
| — für OP-Kommunikation reserviert | 1 |
| — für OP-Kommunikation einstellbar, min. | 1 |
| — für OP-Kommunikation einstellbar, max. | 15 |
| ● verwendbar für S7-Basis-Kommunikation | 14 |
| — für S7-Basis-Kommunikation reserviert | 0 |
| — für S7-Basis-Kommunikation einstellbar, min. | 0 |
| — für S7-Basis-Kommunikation einstellbar, max. | 14 |
| ● verwendbar für S7-Kommunikation | 14 |
| — für S7-Kommunikation reserviert | 0 |
| — für S7-Kommunikation einstellbar, min. | 0 |
| — für S7-Kommunikation einstellbar, max. | 14 |
| ● Anzahl der Instanzen gesamt, max. | 32 |
| ● verwendbar für Routing | X1 als MPI: max. 10; X1 als DP-Master: max. 24; X1 als DP-Slave (aktiv): max. 14; X2 als PROFINET: max. 24 |
| S7-Meldefunktionen | |
| Anzahl anmeldbarer Stationen für Meldefunktionen, max. | 16; abhängig von den projektierten Verbindungen für PG- / OP- und S7- Basiskommunikation |
| Prozessdiagnosemeldungen | Ja |
| gleichzeitig aktive Alarm_S-Bausteine, max. | 300 |
| Test- Inbetriebnahmefunktionen | |
| Status Baustein | Ja; bis zu 2 gleichzeitig |
| Einzelschritt | Ja |
| Anzahl Haltepunkte | 4 |
| Status/Steuern | |
| ● Status/Steuern Variable | Ja |
| ● Variablen | Eingänge, Ausgänge, Merker, DB, Zeiten, Zähler |
| ● Anzahl Variablen, max. | 30 |
| — davon Status Variable, max. | 30 |
| — davon Steuern Variable, max. | 14 |
| Forcen | |
| ● Forcen | Ja |
| ● Forcen, Variablen | Eingänge, Ausgänge |
| ● Anzahl Variablen, max. | 10 |
| Diagnosepuffer | |
| ● vorhanden | Ja |
| ● Anzahl Einträge, max. | 500 |
| — einstellbar | Nein |
| — davon netzausfallsicher | 100 |
| ● Anzahl Einträge im RUN auslesbar, max. | 499 |
| — einstellbar | Ja |
| — voreingestellt | 10 |
| Servicedaten | |
| ● auslesbar | Ja |
| Normen, Zulassungen, Zertifikate | |
| CE-Kennzeichen | Ja |
| UL-Zulassung | Ja; File E239877 |
| RCM (ehemals C-TICK) | Ja |
| KC-Zulassung | Ja |
| EAC (ehemals Gost-R) | Ja |
| Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich | |
| ● ATEX | Ja |
| Schiffbau-Zulassung | |
| ● American Bureau of Shipping (ABS) | Ja |
| Umgebungsbedingungen | |
| Umgebungstemperatur im Betrieb | |
| ● min. | -25 °C; = Tmin |
| ● max. | 60 °C; = Tmax |
| Umgebungstemperatur bei Lagerung/Transport | |
| ● min. | -40 °C |
| ● max. | 70 °C |
| Höhe im Betrieb bezogen auf Meeresspiegel | |
| ● Aufstellungshöhe über NN, max. | 2 000 m |
| ● Umgebungstemperatur-Luftdruck-Aufstellungshöhe | Tmin ... Tmax bei 1 140 hPa ... 795 hPa (-1 000 m ... +2 000 m) |
| Relative Luftfeuchte | |
| ● mit Betauung, geprüft nach IEC 60068-2-38, max. | 100 %; RH inkl. Betauung / Frost (keine Inbetriebnahme im betauten Zustand) |
| Widerstandsfähigkeit | |
| Einsatz in ortsfesten industriellen Anlagen | |
| — gegen biologisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-3 | Ja; Klasse 3B2 Schimmel-, Pilz-, Schwammsporen (ausgenommen Fauna); Klasse 3B3 auf Anfrage |
| — gegen chemisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-3 | Ja; Klasse 3C4 (RH < 75 %) inkl. Salznebel gemäß EN 60068-2-52 (Schärfegrad 3); * |
| — gegen mechanisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-3 | Ja; Klasse 3S4 inkl. Sand, Staub; * |
| Einsatz auf Schiffen/auf See | |
| — gegen biologisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-6 | Ja; Klasse 6B2 Schimmel-, Pilz-, Schwammsporen (ausgenommen Fauna); Klasse 6B3 auf Anfrage |
| — gegen chemisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-6 | Ja; Klasse 6C3 (RH < 75 %) inkl. Salznebel gemäß EN 60068-2-52 (Schärfegrad 3); * |
| — gegen mechanisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-6 | Ja; Klasse 6S3 inkl. Sand, Staub; * |
| Einsatz in der industriellen Prozesstechnik | |
| — gegen chemisch aktive Stoffe nach EN 60654-4 | Ja; Klasse 3 (unter Ausschluss von Trichlorethylen) |
| — Umweltbedingungen für Prozess-, Mess- und Steuersysteme nach ANSI/ISA-71.04 | Ja; Level GX Gruppe A/B (unter Ausschluss von Trichlorethylen; Schadgaskonzentrationen bis zu den Grenzwerten der EN 60721-3-3 Klasse 3C4 zulässig); Level LC3 (Salznebel) und Level LB3 (Öl) |
| Anmerkung | |
| — Anmerkung zur Klassifizierung von Umweltbedingungen nach EN 60721, EN 60654-4 und ANSI/ISA-71.04 | * Die mitgelieferten Steckerabdeckungen müssen bei Betrieb auf den nicht genutzten Schnittstellen verbleiben! |
| Projektierung | |
| Projektierungs-Software | |
| ● STEP 7 | Ja; ab V 5.5 |
| Programmierung | |
| ● Operationsvorrat | siehe Operationsliste |
| ● Klammerebenen | 8 |
| ● Systemfunktionen (SFC) | siehe Operationsliste |
| ● Systemfunktionsbausteine (SFB) | siehe Operationsliste |
| Programmiersprache | |
| — KOP | Ja |
| — FUP | Ja |
| — AWL | Ja |
| — SCL | Ja |
| — CFC | Ja |
| — GRAPH | Ja |
| — HiGraph® | Ja |
| Know-how-Schutz | |
| ● Anwenderprogrammschutz/Passwortschutz | Ja |
| ● Bausteinverschlüsselung | Ja; mit S7-Block Privacy |
| Maße | |
| Breite | 40 mm |
| Höhe | 125 mm |
| Tiefe | 130 mm |
| Gewichte | |
| Gewicht, ca. | 340 g |
| Fehlerbeschreibung | Möglicher Lösungsansatz |
|---|---|
| Warum leuchtet bei 6AG1315-2FJ14-2AB0 die SF-LED? | Zuerst sollte der Diagnosepuffer der CPU ausgelesen werden, da die SF-LED auf einen Systemfehler, Hardwarefehler, Parametrierfehler, Programmierfehler oder Peripheriefehler hinweisen kann. Anschließend ist zu kontrollieren, ob die projektierte Hardwarekonfiguration zur tatsächlich gesteckten Baugruppe, zur Peripherie und zum Safety-Programm passt. Danach sollte geprüft werden, ob fehlende oder fehlerhafte Diagnose-OBs, F-Parameter oder gestörte dezentrale Teilnehmer den Fehler auslösen. Falls die SF-LED nach Korrektur von Projektierung und Peripherie bestehen bleibt, ist ein Baugruppenfehler einzugrenzen. |
| Warum blinkt oder leuchtet bei 6AG1315-2FJ14-2AB0 die BF-LED? | Zuerst sollte festgestellt werden, ob der Busfehler an der PROFIBUS-DP- oder an der PROFINET-Schnittstelle ansteht. Anschließend sind Busadresse, Gerätename, IP-Adresse, Projektierung und die erreichbaren Teilnehmer mit dem Anlagenprojekt abzugleichen. Danach sollten Steckverbinder, Abschlusswiderstände, Schirmung, Switch-Ports, Leitungslängen und die Spannungsversorgung der dezentralen Teilnehmer kontrolliert werden. Falls der Fehler weiterhin besteht, ist die Diagnose der betroffenen DP- oder PN-Teilnehmer auszuwerten. |
| Warum geht die CPU nach dem Einschalten nicht in RUN? | Zuerst sollte geprüft werden, ob die Versorgungsspannung im zulässigen Bereich liegt und die Micro Memory Card korrekt gesteckt ist. Anschließend ist zu kontrollieren, ob ein gültiges Anwenderprogramm, die passende Hardwarekonfiguration und die erforderlichen Safety-Bestandteile auf der Speicherkarte vorhanden sind. Danach sollte der Diagnosepuffer ausgewertet werden, um Anlaufhindernisse wie fehlende Baugruppen, nicht erreichbare Teilnehmer oder Programmfehler zu erkennen. Falls kein stabiler RUN-Zustand erreicht wird, sollte die CPU mit einem bekannten funktionsfähigen Projektstand verglichen werden. |
| Warum ist keine Verbindung über PROFINET zur 6AG1315-2FJ14-2AB0 möglich? | Zuerst sollte die physische Netzwerkverbindung über Kabel, Portstatus und Switch geprüft werden. Anschließend sind IP-Adresse, Subnetz, Gerätename und PG/PC-Schnittstelle mit der Projektierung abzugleichen. Danach sollte kontrolliert werden, ob die CPU im Netzwerk eindeutig erreichbar ist und keine Adresskonflikte bestehen. Falls weiterhin keine Verbindung möglich ist, kann eine Prüfung über MPI/DP helfen, Projektstand, Schnittstellenparameter und CPU-Zustand einzugrenzen. |
| Warum startet die Anlage nach dem Austausch der CPU nicht korrekt? | Zuerst sollte die vollständige Artikelnummer mit der ausgebauten Baugruppe verglichen werden, einschließlich SIPLUS-Ausführung, CPU-Typ und zugrunde liegender SIMATIC-Basis. Anschließend sind Firmwarestand, Micro Memory Card, Hardwarekonfiguration, Safety-Signatur und Netzwerkparameter zu kontrollieren. Danach sollte geprüft werden, ob alle PROFIBUS- und PROFINET-Teilnehmer erreichbar sind und ob F-Peripherie korrekt reintegriert werden kann. Falls die Anlage weiterhin nicht anläuft, ist der Diagnosepuffer mit dem Zustand vor dem Austausch abzugleichen. |
| Warum werden F-Peripherie oder Sicherheitsfunktionen an 6AG1315-2FJ14-2AB0 gestört? | Zuerst sollte geprüft werden, ob die F-Parameter, PROFIsafe-Adressen und die Safety-Projektierung zur verbauten Peripherie passen. Anschließend sind Verdrahtung, Versorgung, Teilnehmerdiagnose und mögliche Passivierungen der F-Module zu kontrollieren. Danach sollte abgeglichen werden, ob nach Änderungen am Programm oder an der Hardware eine korrekte Übersetzung, Freigabe und Übertragung des Sicherheitsprogramms erfolgt ist. Falls der Fehler bestehen bleibt, ist zwischen Projektierungsfehler, Peripheriefehler und CPU-bezogenem Fehlerbild zu unterscheiden. |
| Warum treten bei 6AG1315-2FJ14-2AB0 sporadische Kommunikationsabbrüche auf? | Zuerst sollte die Versorgung der CPU und der angeschlossenen Netzwerkkomponenten auf Spannungseinbrüche oder instabile Zustände geprüft werden. Anschließend sind Steckverbinder, Schirmung, Erdung, PROFIBUS-Abschluss und PROFINET-Portzustände zu kontrollieren. Danach sollte der Diagnosepuffer auf wiederkehrende Ereignisse zu Teilnehmerausfällen, Busfehlern oder Zeitüberschreitungen ausgewertet werden. Falls die Abbrüche temperatur-, vibrations- oder feuchteabhängig auftreten, ist zusätzlich die Umgebungsbelastung der Baugruppe einzugrenzen. |
Kann 6AG1315-2FJ14-2AB0 repariert werden?
Ja, eine Reparatur kann sinnvoll sein, wenn die Baugruppe elektrisch oder elektronisch instandsetzbar ist und weiter in der bestehenden S7-300F-Anlage verwendet werden soll. Bei EICHLER erfolgt die Bearbeitung nach individuellem Fehlerbild. Die CPU wird analysiert, die Fehlerursache wird eingegrenzt und die Instandsetzung kann bis auf Bauteilebene erfolgen.
Vor der Reparatur schafft ein transparenter Kostenvoranschlag eine belastbare Entscheidungsgrundlage. Nach der Instandsetzung wird die Baugruppe im hauseigenen Testzentrum funktionsgeprüft. Das ist besonders relevant, wenn ein Austausch auf eine neue Steuerungsgeneration nicht kurzfristig möglich oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist.
Ist 6AG1315-2FJ14-2AB0 mit 6ES7315-2FJ14-0AB0 vergleichbar?
6AG1315-2FJ14-2AB0 basiert auf 6ES7315-2FJ14-0AB0, ist jedoch als SIPLUS-Ausführung mit Conformal Coating und erweitertem Temperaturbereich ausgelegt. Für den Austausch reicht deshalb nicht nur der Blick auf die Grundbaugruppe. Entscheidend sind auch Umgebungsanforderungen, Projektstand, Firmware, Safety-Programm, Speicherkarte und Anlagenfreigaben.
In Bestandsanlagen sollte vor einem Ersatz immer geprüft werden, ob die vorhandene Hardwarekonfiguration, die Schnittstellenbelegung und die sicherheitsgerichteten Programmteile zur Ersatzbaugruppe passen. Besonders bei F-CPUs sind Safety-Signatur, F-Parameter und Validierung mit zu berücksichtigen.
Was tun, wenn 6AG1315-2FJ14-2AB0 nicht kurzfristig verfügbar ist?
Bei kurzfristigem Bedarf sollten Reparatur, Austauschgerät, geprüfte Gebrauchtbaugruppe oder Neuware parallel bewertet werden. Welche Option sinnvoll ist, hängt vom Fehlerbild, der Stillstandssituation, dem Anlagenrisiko und der vorhandenen Datensicherung ab. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit können tagesaktuell im Shop geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden.
Für kritische Anlagen ist zusätzlich eine Bevorratungsstrategie sinnvoll. Dadurch kann die Instandhaltung schneller reagieren, wenn eine CPU ausfällt oder eine beschaffungsrelevante Life-Cycle-Änderung die Ersatzteillage verschärft.
Gibt es einen direkten Nachfolger für 6AG1315-2FJ14-2AB0?
Ein direkter Nachfolger sollte nicht ungeprüft angenommen werden. Bei S7-300F-CPUs ist ein Ersatz immer abhängig von Hardwarekonfiguration, Programmstand, Firmware, Safety-Projektierung, Schnittstellen und Anlagenfreigaben. Eine Migration auf eine neuere Steuerungsgeneration kann technisch sinnvoll sein, ist aber kein einfacher steckkompatibler Austausch.
Für Betreiber bedeutet das: Bei einem akuten Defekt steht häufig zunächst Reparatur oder Austausch im Vordergrund. Eine Modernisierung sollte separat geplant werden, damit Safety-Funktionen, Peripherie, Kommunikation, HMI-Anbindung und Validierung sauber berücksichtigt werden.
Welche Rolle spielt die Micro Memory Card bei 6AG1315-2FJ14-2AB0?
Die Micro Memory Card ist für den Betrieb der CPU erforderlich und spielt eine zentrale Rolle bei Programm, Ladespeicher und Wiederanlauf. Wenn eine CPU ersetzt oder repariert wird, muss deshalb geprüft werden, ob die vorhandene Speicherkarte funktionsfähig ist und den richtigen Projektstand enthält.
Vor Austausch oder Serviceeinsatz ist eine Programmsicherung besonders wichtig. Ohne passende Datensicherung kann sich die Wiederinbetriebnahme deutlich erschweren, auch wenn die CPU selbst funktionsfähig ist. Bei sicherheitsgerichteten Anwendungen müssen zusätzlich Safety-Projektierung und Freigabestand berücksichtigt werden.
Worauf ist beim Austausch einer fehlersicheren CPU 315F-2 PN/DP zu achten?
Beim Austausch steht zuerst der Abgleich der vollständigen Artikelnummer im Vordergrund. Danach müssen Firmwarestand, Hardwarekonfiguration, Micro Memory Card, PROFIBUS-/PROFINET-Parameter und Safety-Projektierung geprüft werden. Bei einer F-CPU ist zusätzlich wichtig, dass F-Parameter, PROFIsafe-Adressen und Sicherheitsprogramm zum Anlagenstand passen.
Nach dem Einbau sollte der Anlauf kontrolliert und der Diagnosepuffer ausgewertet werden. Besonders bei sicherheitsgerichteten Funktionen ist eine fachgerechte Prüfung und Validierung erforderlich, bevor die Anlage wieder produktiv betrieben wird.
Wann ist Reparatur sinnvoller als ein Austauschgerät?
Eine Reparatur ist oft sinnvoll, wenn die bestehende Baugruppe eindeutig zum Anlagenprojekt passt und die Anlage möglichst ohne Änderung an Programm, Hardwarekonfiguration oder Safety-Freigabe weiterbetrieben werden soll. Sie kann auch wirtschaftlich interessant sein, wenn Ersatzteile schwer beschaffbar sind oder eine Migration kurzfristig nicht möglich ist.
Ein Austauschgerät ist dagegen besonders relevant, wenn Stillstandszeit reduziert werden muss und eine passende Baugruppe verfügbar ist. In beiden Fällen sollten Fehlerbild, Anlagenkritikalität, Datensicherung, Verfügbarkeit und Kostenrahmen bewertet werden. EICHLER unterstützt diese Entscheidung über Fehleranalyse, Kostenvoranschlag, Funktionsprüfung sowie Garantie und Gewährleistung auf Reparatur und Verkauf.
Wie lässt sich das Obsoleszenzrisiko bei 6AG1315-2FJ14-2AB0 reduzieren?
Das Obsoleszenzrisiko lässt sich reduzieren, indem die CPU nicht isoliert betrachtet wird, sondern als Teil der gesamten S7-300F-Anlagenstruktur. Dazu gehören Bestandsaufnahme, Kritikalitätsbewertung, Datensicherung, Ersatzteilstrategie, Reparaturfähigkeit und mögliche Migrationsplanung. Besonders wichtig ist die Frage, welche Anlagenbereiche bei einem Ausfall der CPU stillstehen würden.
Ein strukturiertes Life Cycle Management kann helfen, Risiken frühzeitig sichtbar zu machen. Für Einkauf, Instandhaltung und Produktion entsteht dadurch eine bessere Entscheidungsgrundlage für Bevorratung, Reparatur, Austausch oder geplante Modernisierung.
