SIEMENS 6AG1315-2AH14-7AB0
- EICHLER-Art.Nr.: K0251120
- EAN: 4042948510827
- UPC: 662643892321
Produktbeschreibung
SIPLUS S7-300 CPU 315-2DP -25...+70°C MIT CONFORMAL COATING BASED ON 6ES7315-2AH14-0AB0 . ZENTRALBAUGRUPPE MIT MPI INTEGR. STROMVERSORGUNG DC 24V ARBEITSSPEICHER 256 KBYTE 2. SCHNITTSTELLE DP-MASTER/ SLAVE MICRO MEMORY CARD ERFORDERLICH
Leistungen für SIEMENS 6AG1315-2AH14-7AB0
Reparatur
von 1.760,42 €
bis 2.588,85 €
Austausch
Gebraucht
Neu
SIEMENS |
6AG1315-2AH14-7AB0 –
zusätzliche Produktinformationen
| Lieferinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Exportkennzeichen | AL: N ECCN: EAR99H | ||
| Nettogewicht pro ME | 0.361 | ||
| Mengeneinheit (ME) | 1 Stück | ||
| Verpackungsmenge | 1 | ||
| Zusätzliche Produktinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Produktstatus | |||
| EAN | 4042948510827 | ||
| UPC | 662643892321 | ||
| Statistische Warennummer | 85371091 | ||
| Listenkennzeichen (LKZ) | A&DSE/SIP ADD | ||
| Fabrikategruppe | 4398 | ||
| Ursprungsland | DE | ||
| Einhaltung der Stoffbeschränkungen entsprechend der RoHS-Richtlinie | Seit: 20120101 | ||
| Klassifizierungen | Version | Klassifizierung | |
|---|---|---|---|
| eClass | 4 | 27-24-03-02 | |
| eClass | 5.1 | 27-24-22-07 | |
| eClass | 6.0 | 27-24-22-07 | |
| ETIM | 3 | / | |
| ETIM | 4 | EC000236 | |
| ETIM | 5 | EC000236 | |
Was ist 6AG1315-2AH14-7AB0 und wo wird es eingesetzt
6AG1315-2AH14-7AB0 ist eine Siemens SIPLUS S7-300 CPU 315-2DP für industrielle Automatisierungsanlagen. Die Zentralbaugruppe basiert auf 6ES7315-2AH14-0AB0 und ist für Anwendungen ausgelegt, in denen eine SIMATIC S7-300 Steuerung unter erweiterten Umgebungsbedingungen betrieben wird. Durch Conformal Coating und den erweiterten Temperaturbereich eignet sich die Baugruppe besonders für Schaltschränke, Maschinen und Anlagenbereiche mit erhöhten Anforderungen an Klima- und Umgebungsbeständigkeit. Die CPU übernimmt zentrale Steuerungsaufgaben, verarbeitet das Anwenderprogramm und bindet über MPI sowie PROFIBUS DP Bediengeräte, Programmiergeräte, dezentrale Peripherie oder weitere Automatisierungskomponenten ein. Für Instandhaltung und Einkauf ist die exakte Artikelnummer entscheidend, weil technische Ausführung, Projektierung und vorhandene Anlagenkonfiguration zusammenpassen müssen.
Wichtige technische Daten und was diese in der Praxis bedeuten
Die Baugruppe arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 24 V DC und einem zulässigen Bereich von 19,2 bis 28,8 V DC. In der Praxis ist das wichtig für die Prüfung von Netzteil, Einspeisung, Absicherung und Spannungseinbrüchen im Schaltschrank. Der integrierte Arbeitsspeicher von 256 KByte bestimmt, wie umfangreich Anwenderprogramm, Datenbausteine und Diagnosefunktionen ausgelegt werden können. Für den Betrieb ist eine Micro Memory Card erforderlich, da Programm- und Ladedaten darüber bereitgestellt werden. Die erste RS-485-Schnittstelle unterstützt MPI, die zweite Schnittstelle ist als PROFIBUS DP-Master oder DP-Slave nutzbar. Die Projektierung erfolgt im S7-300 Umfeld mit STEP 7, weshalb bei Austausch und Wiederinbetriebnahme Hardwarekonfiguration, MMC-Inhalt, Firmware- und Projektstand sorgfältig abgeglichen werden sollten.
Produktstatus, Life-Cycle-Status und Obsoleszenz
6AG1315-2AH14-7AB0 gehört zur SIMATIC S7-300 beziehungsweise SIPLUS S7-300 Produktfamilie, die für Betreiber stark obsoleszenzrelevant ist. Für diese Produktfamilie wurde der Produktauslauf bereits eingeleitet; der Übergang in den Status P.M410 ist im Kontext SIMATIC S7-300 und ET 200M seit 01.10.2025 relevant. Für bestehende Anlagen bedeutet das, dass Beschaffung, Reparaturfähigkeit, Ersatzteilstrategie und mittelfristige Migration nicht getrennt betrachtet werden sollten. Ein pauschal kompatibler Nachfolger für diese konkrete Artikelnummer sollte nicht ohne technische Prüfung angesetzt werden, da Programm, Schnittstellen, PROFIBUS-Struktur, Peripherie und Anlagenfreigaben entscheidend sind. Besonders bei produktionskritischen Steuerungen reduziert eine geplante Obsoleszenzstrategie das Risiko ungeplanter Stillstände. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit können tagesaktuell im Shop geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden.
Verfügbare EICHLER Leistungen und wann sie besonders relevant sind
Bei 6AG1315-2AH14-7AB0 sind vor allem Reparatur, Austausch, Ersatzteilversorgung und Life Cycle Management relevant. Eine Reparatur kann sinnvoll sein, wenn die CPU im bestehenden S7-300 System weiterverwendet werden soll und eine Migration kurzfristig nicht geplant ist. Der Nutzen liegt in der Fehleranalyse nach individuellem Fehlerbild, der Instandsetzung bis auf Bauteilebene und einer anschließenden Funktionsprüfung. Austauschgeräte oder geprüfte Gebraucht- und Neugeräte können relevant werden, wenn eine schnelle Wiederinbetriebnahme vorbereitet werden muss. Für Betreiber mit mehreren S7-300 Anlagen hilft Life Cycle Management, verbaute Baugruppen zu erfassen, Risiken zu bewerten und eine Bevorratungs- oder Reparaturstrategie aufzubauen. Ergänzend können Fachseminare zur SIMATIC S7 Fehlersuche und Diagnose helfen, Störungen schneller einzugrenzen und Wiederanläufe sicherer vorzubereiten.
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Allgemeine Informationen | |
| Produkttyp-Bezeichnung | CPU 315-2 DP |
| basierend auf | 6ES7315-2AH14-0AB0 |
| Produktfunktion | |
| ● taktsynchroner Betrieb | Ja |
| Engineering mit | |
| ● Programmierpaket | STEP 7 ab V5.5 + SP1 oder STEP 7 ab V5.2 + SP1 mit HSP 218 |
| Versorgungsspannung | |
| Nennwert (DC) | 24 V |
| zulässiger Bereich, untere Grenze (DC) | 19,2 V |
| zulässiger Bereich, obere Grenze (DC) | 28,8 V |
| externe Absicherung für Versorgungsleitungen (Empfehlung) | min. 2 A |
| Netz- und Spannungsausfallüberbrückung | |
| ● Netz-/Spannungsausfallüberbrückungszeit | 5 ms |
| ● Wiederholrate, min. | 1 s |
| Eingangsstrom | |
| Stromaufnahme (Nennwert) | 850 mA |
| Stromaufnahme (im Leerlauf), typ. | 150 mA |
| Einschaltstrom, typ. | 3,5 A |
| I²t | 1 A²·s |
| Verlustleistung | |
| Verlustleistung, typ. | 4,5 W |
| Speicher | |
| Arbeitsspeicher | |
| ● integriert | 256 kbyte |
| ● erweiterbar | Nein |
| Ladespeicher | |
| ● steckbar (MMC) | Ja |
| ● steckbar (MMC), max. | 8 Mbyte |
| ● Datenhaltung auf MMC (nach letzter Programmierung), min. | 10 a |
| Pufferung | |
| ● vorhanden | Ja; durch MMC gewährleistet (wartungsfrei) |
| ● ohne Batterie | Ja; Programm und Daten |
| CPU-Bearbeitungszeiten | |
| für Bitoperationen, typ. | 0,05 µs |
| für Wortoperationen, typ. | 0,09 µs |
| für Festpunktarithmetik, typ. | 0,12 µs |
| für Gleitpunktarithmetik, typ. | 0,45 µs |
| CPU-Bausteine | |
| Anzahl Bausteine (gesamt) | 1 024; (DBs, FCs, FBs) Die maximale Anzahl ladbarer Bausteine kann durch die von Ihnen eingesetzte MMC reduziert sein. |
| DB | |
| ● Anzahl, max. | 1 024; Nummernband: 1 bis 16000 |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| FB | |
| ● Anzahl, max. | 1 024; Nummernband: 0 bis 7999 |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| FC | |
| ● Anzahl, max. | 1 024; Nummernband: 0 bis 7999 |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| OB | |
| ● Anzahl, max. | siehe Operationsliste |
| ● Größe, max. | 64 kbyte |
| ● Anzahl Freie-Zyklus-OBs | 1; OB 1 |
| ● Anzahl Uhrzeitalarm-OBs | 1; OB 10 |
| ● Anzahl Verzögerungsalarm-OBs | 2; OB 20, 21 |
| ● Anzahl Weckalarm-OBs | 4; OB 32, 33, 34, 35 |
| ● Anzahl Prozessalarm-OBs | 1; OB 40 |
| ● Anzahl DPV1-Alarm-OBs | 3; OB 55, 56, 57 |
| ● Anzahl Taktsynchronität-OBs | 1; OB 61 |
| ● Anzahl Anlauf-OBs | 1; OB 100 |
| ● Anzahl Asynchron-Fehler-OBs | 5; OB 80, 82, 85, 86, 87 |
| ● Anzahl Synchron-Fehler-OBs | 2; OB 121, 122 |
| Schachtelungstiefe | |
| ● je Prioritätsklasse | 16 |
| ● zusätzliche innerhalb eines Fehler-OBs | 4 |
| Zähler, Zeiten und deren Remanenz | |
| S7-Zähler | |
| ● Anzahl | 256 |
| Remanenz | |
| — einstellbar | Ja |
| — voreingestellt | Z 0 bis Z 7 |
| Zählbereich | |
| — untere Grenze | 0 |
| — obere Grenze | 999 |
| IEC-Counter | |
| ● vorhanden | Ja |
| ● Art | SFB |
| ● Anzahl | unbegrenzt (begrenzt nur durch den Arbeitsspeicher) |
| S7-Zeiten | |
| ● Anzahl | 256 |
| Remanenz | |
| — einstellbar | Ja |
| — voreingestellt | keine Remanenz |
| Zeitbereich | |
| — untere Grenze | 10 ms |
| — obere Grenze | 9 990 s |
| IEC-Timer | |
| ● vorhanden | Ja |
| ● Art | SFB |
| ● Anzahl | unbegrenzt (begrenzt nur durch den Arbeitsspeicher) |
| Datenbereiche und deren Remanenz | |
| remanenter Datenbereich (inklusive Zeiten, Zähler, Merker), max. | 128 kbyte |
| Merker | |
| ● Größe, max. | 2 048 byte |
| ● Remanenz vorhanden | Ja; MB 0 bis MB 2 047 |
| ● Remanenz voreingestellt | MB 0 bis MB 15 |
| ● Anzahl Taktmerker | 8; 1 Merkerbyte |
| Datenbausteine | |
| ● Remanenz einstellbar | Ja; über Non Retain Eigenschaft am DB |
| ● Remanenz voreingestellt | Ja |
| Lokaldaten | |
| ● je Prioritätsklasse, max. | 32 kbyte; max. 2 kbyte pro Baustein |
| Adressbereich | |
| Peripherieadressbereich | |
| ● Eingänge | 2 048 byte |
| ● Ausgänge | 2 048 byte |
| davon dezentral | |
| — Eingänge | 2 048 byte |
| — Ausgänge | 2 048 byte |
| Prozessabbild | |
| ● Eingänge | 2 048 byte |
| ● Ausgänge | 2 048 byte |
| ● Eingänge, einstellbar | 2 048 byte |
| ● Ausgänge, einstellbar | 2 048 byte |
| ● Eingänge, voreingestellt | 128 byte |
| ● Ausgänge, voreingestellt | 128 byte |
| Teilprozessabbilder | |
| ● Anzahl Teilprozessabbilder, max. | 1 |
| Digitale Kanäle | |
| ● Eingänge | 16 384 |
| — davon zentral | 1 024 |
| ● Ausgänge | 16 384 |
| — davon zentral | 1 024 |
| Analoge Kanäle | |
| ● Eingänge | 1 024 |
| — davon zentral | 256 |
| ● Ausgänge | 1 024 |
| — davon zentral | 256 |
| Hardware-Ausbau | |
| Anzahl Erweiterungsgeräte, max. | 3 |
| Anzahl DP-Master | |
| ● integriert | 1 |
| ● über CP | 4 |
| Anzahl betreibbarer FM und CP (Empfehlung) | |
| ● FM | 8 |
| ● CP, PtP | 8 |
| ● CP, LAN | 10 |
| Baugruppenträger | |
| ● Baugruppenträger, max. | 4 |
| ● Baugruppen je Baugruppenträger, max. | 8 |
| Uhrzeit | |
| Uhr | |
| ● Hardware-Uhr (Echtzeituhr) | Ja |
| ● gepuffert und synchronisierbar | Ja |
| ● Pufferungsdauer | 6 wk; bei 40 °C Umgebungstemperatur |
| ● Abweichung pro Tag, max. | 10 s; typ.: 2 s |
| ● Verhalten der Uhr nach NETZ-EIN | Uhr läuft nach NETZ-AUS weiter |
| ● Verhalten der Uhr nach Ablauf der Pufferdauer | die Uhr läuft mit der Uhrzeit weiter, bei der NETZ-AUS erfolgte |
| Betriebsstundenzähler | |
| ● Anzahl | 1 |
| ● Nummer/Nummernband | 0 |
| ● Wertebereich | 0 bis 2^31 Stunden (bei Verwendung des SFC 101) |
| ● Granularität | 1 h |
| ● remanent | Ja; muss bei jedem Neustart neu gestartet werden |
| Uhrzeitsynchronisation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● auf MPI, Master | Ja |
| ● auf MPI, Device | Ja |
| ● auf DP, Master | Ja; bei DP-Slave nur Uhrzeit-Slave |
| ● auf DP, Device | Ja |
| ● im AS, Master | Ja |
| ● im AS, Device | Nein |
| Digitaleingaben | |
| Anzahl der Eingänge | 0 |
| Digitalausgaben | |
| Anzahl der Ausgänge | 0 |
| Analogeingaben | |
| Anzahl Analogeingänge | 0 |
| Schnittstellen | |
| Anzahl Schnittstellen PROFINET | 0 |
| Anzahl Schnittstellen RS 485 | 2; MPI und PROFIBUS DP |
| Anzahl Schnittstellen RS 422 | 0 |
| 1. Schnittstelle | |
| Schnittstellentyp | integrierte RS 485 - Schnittstelle |
| potenzialgetrennt | Nein |
| Schnittstellenphysik | |
| ● RS 485 | Ja |
| ● Ausgangsstrom der Schnittstelle, max. | 200 mA |
| Protokolle | |
| ● MPI | Ja |
| ● PROFIBUS DP-Master | Nein |
| ● PROFIBUS DP-Device | Nein |
| ● Punkt-zu-Punkt-Kopplung | Nein |
| MPI | |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 187,5 kbit/s |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja |
| — Globaldatenkommunikation | Ja |
| — S7-Basis-Kommunikation | Ja |
| — S7-Kommunikation | Ja; nur Server, einseitig projektierte Verbindung |
| — S7-Kommunikation, als Client | Nein |
| — S7-Kommunikation, als Server | Ja |
| 2. Schnittstelle | |
| Schnittstellentyp | integrierte RS 485 - Schnittstelle |
| potenzialgetrennt | Ja |
| Schnittstellenphysik | |
| ● RS 485 | Ja |
| ● Ausgangsstrom der Schnittstelle, max. | 200 mA |
| Protokolle | |
| ● MPI | Nein |
| ● PROFIBUS DP-Master | Ja |
| ● PROFIBUS DP-Device | Ja |
| ● Punkt-zu-Punkt-Kopplung | Nein |
| PROFIBUS DP-Master | |
| ● Anzahl Verbindungen, max. | 16 |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 12 Mbit/s |
| ● Anzahl DP-Devices, max. | 124; je Station |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja |
| — Globaldatenkommunikation | Nein |
| — S7-Basis-Kommunikation | Ja; nur I-Bausteine |
| — S7-Kommunikation | Ja; nur Server, einseitig projektierte Verbindung |
| — S7-Kommunikation, als Client | Nein |
| — S7-Kommunikation, als Server | Ja |
| — Äquidistanz | Ja |
| — Taktsynchronität | Ja; OB 61 |
| — SYNC/FREEZE | Ja |
| — Aktivieren/Deaktivieren von DP-Devices | Ja |
| — Anzahl gleichzeitig aktivierbarer/deaktivierbarer DP-Devices, max. | 8 |
| — DPV1 | Ja |
| Adressbereich | |
| — Eingänge, max. | 2 048 byte |
| — Ausgänge, max. | 2 048 byte |
| Nutzdaten pro DP-Device | |
| — Eingänge, max. | 244 byte |
| — Ausgänge, max. | 244 byte |
| PROFIBUS DP-Device | |
| ● GSD-Datei | Die aktuelle GSD - Datei erhalten Sie unter: http://www.siemens.de/profibus-gsd |
| ● Übertragungsgeschwindigkeit, max. | 12 Mbit/s |
| ● automatische Baudratensuche | Ja; nur bei passiver Schnittstelle |
| ● Adressbereich, max. | 32 |
| ● Nutzdaten je Adressbereich, max. | 32 byte |
| Dienste | |
| — PG/OP-Kommunikation | Ja |
| — Routing | Ja; nur bei aktiver Schnittstelle |
| — Globaldatenkommunikation | Nein |
| — S7-Basis-Kommunikation | Nein |
| — S7-Kommunikation | Ja |
| — S7-Kommunikation, als Client | Nein |
| — S7-Kommunikation, als Server | Ja |
| — Direkter Datenaustausch (Querverkehr) | Ja |
| — DPV1 | Nein |
| Übergabespeicher | |
| — Eingänge | 244 byte |
| — Ausgänge | 244 byte |
| Protokolle | |
| PROFIsafe | Nein |
| Kommunikationsfunktionen | |
| PG/OP-Kommunikation | Ja |
| Datensatz-Routing | Ja |
| Globaldatenkommunikation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● Anzahl GD-Kreise, max. | 8 |
| ● Anzahl GD-Pakete, max. | 8 |
| ● Anzahl GD-Pakete, Sender, max. | 8 |
| ● Anzahl GD-Pakete, Empfänger, max. | 8 |
| ● Größe GD-Pakete, max. | 22 byte |
| ● Größe GD-Pakete (davon konsistent), max. | 22 byte |
| S7-Basis-Kommunikation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● Nutzdaten pro Auftrag, max. | 76 byte |
| ● Nutzdaten pro Auftrag (davon konsistent), max. | 76 byte; 76 byte (bei X_SEND bzw. X_RCV); 64 byte (bei X_PUT bzw. X_GET als Server) |
| S7-Kommunikation | |
| ● unterstützt | Ja |
| ● als Server | Ja |
| ● als Client | Ja; über CP und ladbare FB |
| ● Nutzdaten pro Auftrag, max. | 180 byte; bei PUT / GET |
| ● Nutzdaten pro Auftrag (davon konsistent), max. | 240 byte; als Server |
| S5-kompatible Kommunikation | |
| ● unterstützt | Ja; über CP und ladbare FC |
| Anzahl Verbindungen | |
| ● gesamt | 16 |
| ● verwendbar für PG-Kommunikation | 15 |
| — für PG-Kommunikation reserviert | 1 |
| — für PG-Kommunikation einstellbar, min. | 1 |
| — für PG-Kommunikation einstellbar, max. | 15 |
| ● verwendbar für OP-Kommunikation | 15 |
| — für OP-Kommunikation reserviert | 1 |
| — für OP-Kommunikation einstellbar, min. | 1 |
| — für OP-Kommunikation einstellbar, max. | 15 |
| ● verwendbar für S7-Basis-Kommunikation | 12 |
| — für S7-Basis-Kommunikation reserviert | 0 |
| — für S7-Basis-Kommunikation einstellbar, min. | 0 |
| — für S7-Basis-Kommunikation einstellbar, max. | 12 |
| S7-Meldefunktionen | |
| Anzahl anmeldbarer Stationen für Meldefunktionen, max. | 16; abhängig von den projektierten Verbindungen für PG- / OP- und S7- Basiskommunikation |
| Prozessdiagnosemeldungen | Ja |
| gleichzeitig aktive Alarm_S-Bausteine, max. | 300 |
| Test- Inbetriebnahmefunktionen | |
| Status Baustein | Ja; bis zu 2 gleichzeitig |
| Einzelschritt | Ja |
| Anzahl Haltepunkte | 4 |
| Status/Steuern | |
| ● Status/Steuern Variable | Ja |
| ● Variablen | Eingänge, Ausgänge, Merker, DB, Zeiten, Zähler |
| ● Anzahl Variablen, max. | 30 |
| — davon Status Variable, max. | 30 |
| — davon Steuern Variable, max. | 14 |
| Forcen | |
| ● Forcen | Ja |
| ● Forcen, Variablen | Eingänge, Ausgänge |
| ● Anzahl Variablen, max. | 10 |
| Diagnosepuffer | |
| ● vorhanden | Ja |
| ● Anzahl Einträge, max. | 500 |
| — einstellbar | Nein |
| — davon netzausfallsicher | 100; nur die letzten 100 Einträge sind remanent |
| ● Anzahl Einträge im RUN auslesbar, max. | |
| — einstellbar | Ja; von 10 bis 499 |
| — voreingestellt | 10 |
| Normen, Zulassungen, Zertifikate | |
| CE-Kennzeichen | Ja |
| UL-Zulassung | Ja; File E239877 |
| RCM (ehemals C-TICK) | Ja |
| KC-Zulassung | Ja |
| EAC (ehemals Gost-R) | Ja |
| Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich | |
| ● ATEX | Ja |
| Umgebungsbedingungen | |
| Umgebungstemperatur im Betrieb | |
| ● min. | -25 °C; = Tmin |
| ● max. | 70 °C; = Tmax; 60 °C @ UL/cUL, ATEX and FM use |
| Umgebungstemperatur bei Lagerung/Transport | |
| ● min. | -40 °C |
| ● max. | 70 °C |
| Höhe im Betrieb bezogen auf Meeresspiegel | |
| ● Aufstellungshöhe über NN, max. | 5 000 m |
| ● Umgebungstemperatur-Luftdruck-Aufstellungshöhe | Tmin ... Tmax bei 1 140 hPa ... 795 hPa (-1 000 m ... +2 000 m) // Tmin ... (Tmax - 10 K) bei 795 hPa ... 658 hPa (+2 000 m ... +3 500 m) // Tmin ... (Tmax - 20 K) bei 658 hPa ... 540 hPa (+3 500 m ... +5 000 m) |
| Relative Luftfeuchte | |
| ● mit Betauung, geprüft nach IEC 60068-2-38, max. | 100 %; RH inkl. Betauung / Frost (keine Inbetriebnahme im betauten Zustand) |
| Widerstandsfähigkeit | |
| Einsatz in ortsfesten industriellen Anlagen | |
| — gegen biologisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-3 | Ja; Klasse 3B2 Schimmel-, Pilz-, Schwammsporen (ausgenommen Fauna); Klasse 3B3 auf Anfrage |
| — gegen chemisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-3 | Ja; Klasse 3C4 (RH < 75 %) inkl. Salznebel gemäß EN 60068-2-52 (Schärfegrad 3); * |
| — gegen mechanisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-3 | Ja; Klasse 3S4 inkl. Sand, Staub; * |
| Einsatz auf Schiffen/auf See | |
| — gegen biologisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-6 | Ja; Klasse 6B2 Schimmel-, Pilz-, Schwammsporen (ausgenommen Fauna); Klasse 6B3 auf Anfrage |
| — gegen chemisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-6 | Ja; Klasse 6C3 (RH < 75 %) inkl. Salznebel gemäß EN 60068-2-52 (Schärfegrad 3); * |
| — gegen mechanisch aktive Stoffe nach EN 60721-3-6 | Ja; Klasse 6S3 inkl. Sand, Staub; * |
| Einsatz in der industriellen Prozesstechnik | |
| — gegen chemisch aktive Stoffe nach EN 60654-4 | Ja; Klasse 3 (unter Ausschluss von Trichlorethylen) |
| — Umweltbedingungen für Prozess-, Mess- und Steuersysteme nach ANSI/ISA-71.04 | Ja; Level GX Gruppe A/B (unter Ausschluss von Trichlorethylen; Schadgaskonzentrationen bis zu den Grenzwerten der EN 60721-3-3 Klasse 3C4 zulässig); Level LC3 (Salznebel) und Level LB3 (Öl) |
| Anmerkung | |
| — Anmerkung zur Klassifizierung von Umweltbedingungen nach EN 60721, EN 60654-4 und ANSI/ISA-71.04 | * Die mitgelieferten Steckerabdeckungen müssen bei Betrieb auf den nicht genutzten Schnittstellen verbleiben! |
| Projektierung | |
| Projektierungs-Software | |
| ● STEP 7 | Ja; ab V 5.2 SP1 mit HW-Update |
| Programmierung | |
| ● Operationsvorrat | siehe Operationsliste |
| ● Klammerebenen | 8 |
| ● Systemfunktionen (SFC) | siehe Operationsliste |
| ● Systemfunktionsbausteine (SFB) | siehe Operationsliste |
| Programmiersprache | |
| — KOP | Ja |
| — FUP | Ja |
| — AWL | Ja |
| — SCL | Ja |
| — CFC | Ja |
| — GRAPH | Ja |
| — HiGraph® | Ja |
| Know-how-Schutz | |
| ● Anwenderprogrammschutz/Passwortschutz | Ja |
| Maße | |
| Breite | 40 mm |
| Höhe | 125 mm |
| Tiefe | 130 mm |
| Gewichte | |
| Gewicht, ca. | 290 g |
| Fehlerbeschreibung | Möglicher Lösungsansatz |
|---|---|
| Warum leuchtet oder blinkt die BF-LED an 6AG1315-2AH14-7AB0? | Zuerst sollte geprüft werden, ob das PROFIBUS-Kabel an der CPU korrekt angeschlossen ist und ob Abschlusswiderstände, Stecker und Schirmung in Ordnung sind. Anschließend sind PROFIBUS-Adresse, Baudrate und Projektierung mit der tatsächlichen Anlagenkonfiguration abzugleichen. Danach sollte kontrolliert werden, ob alle projektierten DP-Slaves erreichbar sind. Falls die CPU in STOP geht, ist zu prüfen, ob der passende Organisationsbaustein für Baugruppenausfall geladen ist. |
| Warum geht die CPU 315-2DP nach einem PROFIBUS-Fehler in STOP? | Zuerst sollte der Diagnosepuffer ausgelesen werden, um den Auslöser des STOP-Zustands einzugrenzen. Anschließend ist zu prüfen, ob ein angeschlossener DP-Slave ausgefallen ist oder ob die Kommunikation zwischen Master und Slave unterbrochen wurde. Danach sollte abgeglichen werden, ob die benötigten Fehler-OBs im Anwenderprogramm vorhanden sind. Falls diese fehlen, kann ein Bus- oder Stationsfehler zusätzlich zum Kommunikationsproblem einen CPU-STOP auslösen. |
| Warum startet 6AG1315-2AH14-7AB0 nach dem Einschalten nicht korrekt? | Zuerst sollte die 24-V-DC-Versorgung an der CPU unter Last geprüft werden, da Unterspannung oder Spannungseinbrüche den Anlauf verhindern können. Anschließend ist die Micro Memory Card auf korrekten Sitz, passenden Inhalt und erkennbare Beschädigungen zu kontrollieren. Danach sollte geprüft werden, ob das geladene Projekt zur tatsächlich gesteckten Baugruppe und zur vorhandenen Peripherie passt. Falls der Fehler weiterhin besteht, ist zwischen Projektierungsfehler, Speichermedium und internem Baugruppenfehler zu unterscheiden. |
| Warum ist keine Online-Verbindung zur CPU 315-2DP möglich? | Zuerst sollte geprüft werden, ob die MPI- oder PROFIBUS-Schnittstelle korrekt ausgewählt und die passende Teilnehmeradresse eingestellt ist. Anschließend sind PG/PC-Schnittstelle, Adapter, Busstecker und Kommunikationsparameter zu kontrollieren. Danach sollte abgeglichen werden, ob die CPU im Projekt mit der realen Artikelnummer und Schnittstellenkonfiguration übereinstimmt. Zusätzlich ist zu prüfen, ob ein Busfehler oder eine fehlerhafte MMC die Kommunikation beeinträchtigt. |
| Warum treten bei 6AG1315-2AH14-7AB0 sporadische Ausfälle oder Diagnoseeinträge auf? | Zuerst sollte die Versorgungsspannung über einen längeren Zeitraum kontrolliert werden, insbesondere bei Lastwechseln im Schaltschrank. Anschließend sind Temperatur, Verschmutzung, Steckverbindungen und der mechanische Sitz der Baugruppe zu prüfen. Danach sollte der Diagnosepuffer mit den Zeitpunkten der Anlagenstörung abgeglichen werden. Falls die Störung wiederholt auftritt, ist eine Bauteilalterung, ein thermischer Fehler oder ein Problem im PROFIBUS-Umfeld einzugrenzen. |
Kann 6AG1315-2AH14-7AB0 repariert werden?
Ja, eine Reparatur kann sinnvoll sein, wenn die CPU elektrisch oder elektronisch instandsetzbar ist und weiter in der bestehenden S7-300 Anlage verwendet werden soll. Bei EICHLER erfolgt die Bearbeitung nach individuellem Fehlerbild. Die Baugruppe wird analysiert, bei Bedarf bis auf Bauteilebene instand gesetzt und anschließend im hauseigenen Testzentrum funktionsgeprüft. Ein transparenter Kostenvoranschlag unterstützt die Entscheidung, ob Reparatur, Austausch oder Beschaffung wirtschaftlich sinnvoller ist.
Was ist beim Austausch von 6AG1315-2AH14-7AB0 zu beachten?
Beim Austausch muss die Ersatzbaugruppe zur vorhandenen Hardwarekonfiguration, Artikelnummer, Schnittstellenbelegung und Projektierung passen. Besonders wichtig sind MPI-Adresse, PROFIBUS-Konfiguration, MMC-Inhalt und STEP-7-Projektstand. Vor dem Ausbau sollte geprüft werden, ob eine aktuelle Programmsicherung vorhanden ist. Nach dem Einbau müssen Diagnosepuffer, Betriebszustand, Buskommunikation und Anlagenfunktionen kontrolliert werden, damit die CPU nicht nur mechanisch ersetzt, sondern auch steuerungstechnisch korrekt eingebunden ist.
Gibt es einen direkten Nachfolger für 6AG1315-2AH14-7AB0?
Ein direkt kompatibler Nachfolger sollte nicht pauschal angenommen werden. Die Baugruppe basiert auf einer S7-300 CPU 315-2DP und ist Teil einer abgekündigten Produktfamilie. Für Modernisierungen kommen häufig neuere Steuerungsplattformen in Betracht, die technische Umstellung erfordert jedoch eine Prüfung von Programm, Peripherie, Kommunikation, Bediengeräten, Safety-Anforderungen und Anlagenfreigaben. Für kurzfristige Instandhaltung sind Reparatur, Austauschgerät oder Ersatzteilbeschaffung oft die risikoärmere Lösung, während eine Migration separat geplant werden sollte.
Was tun, wenn 6AG1315-2AH14-7AB0 nicht kurzfristig verfügbar ist?
Bei kurzfristigem Bedarf sollten mehrere Wege parallel bewertet werden: Reparatur der vorhandenen CPU, Austauschgerät, geprüftes Gebrauchtgerät, Neugerät oder eine geplante Ersatzteilbevorratung. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit sollten tagesaktuell im Shop geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden. Wenn die CPU produktionskritisch ist, kann eine Risikobewertung sinnvoll sein, um Stillstandsfolgen, Ersatzteilbedarf und mögliche Alternativen strukturiert zu vergleichen.
Ist 6AG1315-2AH14-7AB0 mit bestehenden SIMATIC S7-300 Anlagen kompatibel?
Die Kompatibilität hängt von der konkreten Anlagenkonfiguration ab. Entscheidend sind Projektierung, Hardwarestand, Schnittstellenbelegung, MMC, PROFIBUS-Topologie und STEP-7-Umgebung. Da die Baugruppe auf 6ES7315-2AH14-0AB0 basiert, muss beim Ersatz geprüft werden, ob genau diese Ausführung im Projekt vorgesehen ist oder ob Anpassungen erforderlich sind. Eine bloße Übereinstimmung der CPU-Bezeichnung reicht für eine sichere Freigabe nicht aus.
Wann ist ein Austauschgerät für 6AG1315-2AH14-7AB0 sinnvoll?
Ein Austauschgerät ist sinnvoll, wenn die Anlage schnell wieder anlaufen muss und die defekte CPU nicht erst vollständig instand gesetzt werden kann. Besonders bei Produktionsstillstand, fehlender Redundanz oder schwer planbarer Ersatzteilbeschaffung kann ein geprüfter Austausch die Wiederinbetriebnahme beschleunigen. Parallel sollte die defekte Baugruppe bewertet werden, weil eine Reparatur zur Wiederauffüllung des Ersatzteilbestands beitragen kann.
Welche Rolle spielt die Micro Memory Card bei 6AG1315-2AH14-7AB0?
Die Micro Memory Card ist für den Betrieb der CPU erforderlich und enthält wesentliche Programmdaten. Bei Startproblemen, STOP-Zuständen oder fehlgeschlagenen Ladevorgängen sollte deshalb nicht nur die CPU, sondern auch die MMC als mögliche Fehlerursache betrachtet werden. Wichtig sind korrekter Sitz, passender Projektstand und eine belastbare Datensicherung. Ohne gesicherten Programminhalt kann ein Hardwaretausch unnötig riskant werden.
Wie lässt sich das Obsoleszenzrisiko bei 6AG1315-2AH14-7AB0 reduzieren?
Das Obsoleszenzrisiko lässt sich durch eine Kombination aus Bestandsaufnahme, Risikobewertung, Reparaturstrategie und Bevorratung reduzieren. Für produktionskritische S7-300 CPUs sollte bekannt sein, wo die Baugruppe verbaut ist, welche Programme und Backups vorhanden sind und wie schnell Ersatz bereitstehen muss. Life Cycle Management hilft, diese Informationen strukturiert zu bewerten und eine Versorgungsstrategie bis zur geplanten Modernisierung oder Außerbetriebnahme aufzubauen.