SIEMENS 6AV2124-0UC02-0AX1

  • EICHLER-Art.Nr.: K1153452
  • EAN: 4047623407836

Produktbeschreibung

SIMATIC HMI TP1900 COMFORT, COMFORT PANEL, TOUCHBEDIENUNG, 19 WIDESCREEN-TFT-DISPLAY, 16 MIO FARBEN, PROFINET SCHNITTSTELLE, MPI/PROFIBUS-DP SCHNITTSTELLE, 24MBYTE PROJEKTIERUNGSSPEICHER, WEC 2013, PROJEKTIERBAR AB WINCC COMFORT V14 SP1 MIT HSP

Leistungen für SIEMENS 6AV2124-0UC02-0AX1

Reparatur

1-3 Tage

von 1.498,96 €

bis 2.698,12 €

je Stck. 159,00 €

Austausch

1-3 Tage

4 Stck.

3.884,40 €

je Stck. 159,00 €

3.884,40 € *

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Gebraucht

1-3 Tage

4 Stck.

4.316,00 €

je Stck. 159,00 €

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Neu

1-3 Tage

2 Stck.

4.747,60 €

4.747,60 € *

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Lieferinformationen
Exportkennzeichen AL: N ECCN: 5A992
Nettogewicht pro ME 6.58
Mengeneinheit (ME) 1 Stück
Verpackungsmenge 1
Zusätzliche Produktinformationen
Produktstatus EOP: 2024-10-01
EAN 4047623407836
UPC /
Statistische Warennummer 85371091
Listenkennzeichen (LKZ) ST80.1N
Fabrikategruppe 3402
Ursprungsland DE
Einhaltung der Stoffbeschränkungen entsprechend der RoHS-Richtlinie Seit: 20170830
Klassifizierungen Version Klassifizierung
eClass 4 /
eClass 5.1 27-24-23-02
eClass 6.0 27-24-23-02
ETIM 3 /
ETIM 4 /
ETIM 5 EC001412

Was ist 6AV2124-0UC02-0AX1 und wo wird es eingesetzt

Die SIEMENS 6AV2124-0UC02-0AX1 ist ein SIMATIC HMI TP1900 Comfort zur Visualisierung und Bedienung industrieller Maschinen und Anlagen. Das Comfort Panel verfügt über ein großformatiges 18,5-Zoll-Widescreen-TFT-Display mit analog-resistiver Touchbedienung und 1.366 × 768 Pixeln Auflösung. Es eignet sich für Bedienbilder, Prozesswerte, Meldungen, Rezepturen und Diagnosefunktionen direkt an der Anlage. Die Kommunikation mit Automatisierungssystemen kann unter anderem über PROFINET, PROFIBUS und MPI erfolgen. Damit ist das Gerät besonders für bestehende SIMATIC-Umgebungen relevant, in denen eine vorhandene HMI-Projektierung weitergenutzt oder ein ausgefallenes Bediengerät ersetzt werden soll. Bei einem Austausch sind die exakte Artikelnummer, der Projektierungsstand und die vorhandenen Schnittstellen abzugleichen.

Wichtige technische Daten und was diese in der Praxis bedeuten

Das TP1900 Comfort 6AV2124-0UC02-0AX1 wird mit 24 V DC versorgt; der zulässige Spannungsbereich liegt bei 19,2 bis 28,8 V DC. Das ist bei Fehlersuche und Austausch relevant, weil eine instabile oder außerhalb des zulässigen Bereichs liegende Versorgung Start- und Betriebsprobleme verursachen kann. Für die Anlagenkommunikation stehen Industrial-Ethernet-Schnittstellen sowie eine kombinierte RS-422/485-Schnittstelle zur Verfügung. Das Panel unterstützt unter anderem PROFINET IO, PROFIBUS, MPI und EtherNet/IP. Zwei USB-2.0-Schnittstellen und zwei SD-Kartensteckplätze ermöglichen zusätzliche Speicher- und Servicefunktionen. Die Projektierung erfolgt mit WinCC Comfort, Advanced oder Professional ab V14 SP1 mit HSP. Frontseitig besitzt das Einbaugerät Schutzart IP65, rückseitig IP20.

Produktstatus, Life-Cycle-Status und Obsoleszenz

Für die 6AV2124-0UC02-0AX1 ist seit dem 1. Oktober 2024 der Produktstatus P.M 400 beziehungsweise Produktauslauf ausgewiesen. Damit gewinnt die langfristige Versorgung des TP1900 Comfort für bestehende Anlagen an Bedeutung. Bei kritischen Maschinen sollte deshalb frühzeitig bewertet werden, ob Reparatur, Austauschgerät oder Bevorratung geeigneter sind als eine ungeplante Migration nach einem Ausfall. Als Nachfolgeplattform ist 6AV2128-3UB.6-0AX1 ausgewiesen. Vor einer Umstellung müssen jedoch Gerätevariante, Abmessungen, Schnittstellen sowie insbesondere Projekt- und Softwarekompatibilität technisch abgeglichen werden; ein Nachfolgegerät ist nicht automatisch ohne Anpassungen austauschbar. Für Einkauf und Instandhaltung empfiehlt sich eine abgestimmte Ersatzteil- und Reparaturstrategie, um mit fortschreitendem Lebenszyklus Beschaffungs- und Stillstandsrisiken zu reduzieren.

Verfügbare EICHLER Leistungen und wann sie besonders relevant sind

Bei einem Defekt der 6AV2124-0UC02-0AX1 kann eine Reparatur besonders sinnvoll sein, wenn das vorhandene HMI-Projekt und die Maschinenkonfiguration unverändert weiterbetrieben werden sollen. Die Bearbeitung erfolgt nach individuellem Fehlerbild mit Fehleranalyse, Instandsetzung und anschließender Funktionsprüfung. Bei zeitkritischem Anlagenstillstand kann alternativ ein Austauschgerät geprüft werden. Mit fortschreitendem Produktauslauf wird außerdem eine geplante Bevorratungs- und Life-Cycle-Strategie relevanter, damit kritische Bediengeräte nicht erst nach einem ungeplanten Ausfall beschafft werden müssen. Bei HMI-Systemen kann zusätzlich eine Sicherung vorhandener Projekt- und Gerätedaten vor Reparatur oder Austausch das Wiederanlaufrisiko reduzieren. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit können tagesaktuell geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden.

Attribut Wert
Allgemeine Informationen
Produkttyp-Bezeichnung TP1900 Comfort
Display
Ausführung des Displays TFT
Bildschirmdiagonale 18,5 in
Displaybreite 409,8 mm
Displayhöhe 230,4 mm
Anzahl Farben 16 777 216
Auflösung (Pixel)
● horizontale Bildauflösung 1 366 pixel
● vertikale Bildauflösung 768 pixel
Hintergrundbeleuchtung
● MTBF Hintergrundbeleuchtung (bei 25 °C) 50 000 h
● Hintergrundbeleuchtung dimmbar Ja; 0-100 %
Bedienelemente
Tastatur
● Funktionstasten
— Anzahl Funktionstasten 0
— Anzahl Funktionstasten mit LEDs 0
● Tasten mit LED Nein
● Systemtasten Nein
● numerische Tastatur Ja; Onscreen Keyboard
● alphanumerische Tastatur Ja; Onscreen Keyboard
Touchbedienung
● Ausführung als Touch-Screen Ja; analog-resistiv
Erweiterungen zur Prozessbedienung
● Direkttasten (Touch-Schaltflächen als S7-Eingangs-Peripherie) 40
Aufbauart/Montage
Einbaulage senkrecht
Hochkanteinbau (Porträtformat) möglich Ja
Quereinbau (Landscapeformat) möglich Ja
maximal zulässiger Neigungswinkel ohne Fremdbelüftung 35°
Versorgungsspannung
Spannungsart der Versorgungsspannung DC
Nennwert (DC) 24 V
zulässiger Bereich, untere Grenze (DC) 19,2 V
zulässiger Bereich, obere Grenze (DC) 28,8 V
Eingangsstrom
Stromaufnahme (Nennwert) 1,7 A
Einschaltstromstoß I²t 0,5 A²·s
Leistung
aufgenommene Wirkleistung, typ. 41 W
Prozessor
Prozessortyp X86
Speicher
Flash Ja
RAM Ja
nutzbarer Speicher für Anwenderdaten 24 Mbyte
Ausgabeart
Info LED Nein
Power LED Nein
Error LED Nein
Akustik
● Summer Nein
● Lautsprecher Ja
Uhrzeit
Uhr
● Hardware-Uhr (Echtzeituhr) Ja
● Software-Uhr Ja
● gepuffert Ja; Pufferdauer typisch 6 Wochen
● synchronisierbar Ja
Schnittstellen
Anzahl Schnittstellen Industrial Ethernet 2; 2 Ports (Switch) + unabhängiger Port
Anzahl Schnittstellen RS 485 1; RS 422 / 485 kombiniert
Anzahl Schnittstellen RS 422 0; Gemeinsam mit RS 485
Anzahl Schnittstellen RS 232 0
Anzahl Schnittstellen USB 2; USB 2.0
Anzahl Schnittstellen 20 mA (TTY) 0
Anzahl Schnittstellen parallel 0
Anzahl SD-Card-Slots 2
mit SW-Schnittstellen Nein
Industrial Ethernet
● Industrial Ethernet Status-LED 3
● Anzahl Ports des integrierten Switches 2
Protokolle
PROFINET Ja
PROFINET IO Ja
IRT Ja
PROFIBUS Ja
EtherNet/IP Ja
MPI Ja
Protokolle (Ethernet)
● TCP/IP Ja
● DHCP Ja
● SNMP Ja
● DCP Ja
● LLDP Ja
WEB-Eigenschaften
● HTTP Ja
● HTTPS Ja
● HTML Ja
● XML Ja
● CSS Ja
● Active X Ja
● JavaScript Ja
● Java VM Nein
Redundanzbetrieb
Medienredundanz
— MRP Ja
Weitere Protokolle
● CAN Nein
● MODBUS Ja
Alarme/Diagnosen/Statusinformationen
Diagnosen
● Diagnoseinformation auslesbar Ja; S7-Controller
EMV
Emission von Funkstörungen nach EN 55 011
● Grenzwertklasse A, für den Einsatz im Industriebereich Ja
● Grenzwertklasse B, für den Einsatz in Wohngebieten Nein
Schutzart und Schutzklasse
IP (frontseitig) IP65
IP (rückseitig) IP20
NEMA (frontseitig)
● Enclosure Type 4 frontseitig Ja
● Enclosure Type 4x frontseitig Ja
Normen, Zulassungen, Zertifikate
CE-Kennzeichen Ja
cULus Ja
RCM (ehemals C-TICK) Ja
KC-Zulassung Ja
EAC (ehemals Gost-R) Ja
Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich
● ATEX Zone 2 Ja
● ATEX Zone 22 Ja
● IECEx Zone 2 Ja
● IECEx Zone 22 Ja
● cULus Class I Zone 1 Nein
● cULus Class I Zone 2, Division 2 Ja; bei Aufdruck am Gerätetypenschild
● cULus Class II Division 2 Nein; in Vorbereitung
● FM Class I Division 2 Ja; bei Aufdruck am Gerätetypenschild
● FM Class II Division 2 Nein; in Vorbereitung
Schiffbau-Zulassung
● Germanischer Lloyd (GL) Nein
● American Bureau of Shipping (ABS) Nein
● Bureau Veritas (BV) Nein
● Det Norske Veritas (DNV) Nein
● Korean Register of Shipping (KRS) Nein
● Lloyds Register of Shipping (LRS) Nein
● Nippon Kaiji Kyokai (Class NK) Nein
● Polski Rejestr Statkow (PRS) Nein
● Chinese Classification Society (CCS) Nein
Umgebungsbedingungen
geeignet für Inneneinsatz Ja
geeignet für Außeneinsatz Nein
Umgebungstemperatur im Betrieb
Betrieb (senkrechter Einbau, Landscapeformat)
— bei senkrechter Einbaulage, min. 0 °C
— bei senkrechter Einbaulage, max. 45 °C
Betrieb (maximaler Neigungswinkel, Landscapeformat)
— bei maximalem Neigungswinkel, min. 0 °C
— bei maximalem Neigungswinkel, max. 40 °C
Betrieb (senkrechter Einbau, Porträtformat)
— bei senkrechter Einbaulage, min. 0 °C
— bei senkrechter Einbaulage, max. 40 °C
Betrieb (maximaler Neigungswinkel, Porträtformat)
— bei maximalem Neigungswinkel, min. 0 °C
— bei maximalem Neigungswinkel, max. 35 °C
Umgebungstemperatur bei Lagerung/Transport
● min. -20 °C
● max. 60 °C
Relative Luftfeuchte
● Betrieb, max. 90 %; keine Betauung
Betriebssysteme
proprietär Nein
vorinstalliertes Betriebssystem
● Windows CE Ja; Windows Embedded Compact 2013
Projektierung
Meldungsanzeige Ja
Meldesystem (inkl. Puffer und Quittierung) Ja
Prozesswertdarstellung (Ausgabe) Ja
Prozesswertvorgabe (Eingabe) möglich Ja
Rezeptverwaltung Ja
Projektierungs-Software
● STEP 7 Basic (TIA Portal) Nein
● STEP 7 Professional (TIA Portal) Nein
● WinCC flexible Compact Nein
● WinCC flexible Standard Nein
● WinCC flexible Advanced Nein
● WinCC Basic (TIA Portal) Nein
● WinCC Comfort (TIA Portal) Ja; ab V14 SP1 HSP
● WinCC Advanced (TIA Portal) Ja; ab V14 SP1 HSP
● WinCC Professional (TIA Portal) Ja; ab V14 SP1 HSP
Sprachen
Onlinesprachen
● Anzahl der Online/Runtime-Sprachen 32
Projektsprachen
● Sprachen pro Projekt 32
Funktionalität unter WinCC (TIA Portal)
Bibliotheken Ja
Applikationen/Optionen
● Web Browser Ja
● Word Viewer Ja
● Excel Viewer Ja
● PDF Viewer Ja
● Media Player Ja
● SIMATIC WinCC Sm@rtServer Ja
● SIMATIC WinCC Audit Ja
Visual Basic Scripts Ja
Aufgabenplaner
● zeitgesteuert Ja
● aufgabengesteuert Ja
Hilfesystem
● Anzahl Zeichen pro Infotext 320
Meldesystem
● Anzahl Meldeklassen 32
● Bit-Meldungen
— Anzahl Bit-Meldungen 6 000
● Analog-Meldungen
— Anzahl Analog-Meldungen 200
● S7 Meldenummerverfahren Ja
● Systemmeldungen HMI Ja
● Systemmeldungen weitere (SIMATIC S7, SINUMERIK, SIMOTION, ...) Ja
● Anzahl Zeichen pro Meldung 80
● Anzahl Prozesswerte pro Meldung 8
● Quittiergruppen Ja
● Meldeindikator Ja
● Meldepuffer
— Anzahl Einträge 1 024
— Umlaufpuffer Ja
— remanent Ja
— wartungsfrei Ja
Rezeptverwaltung
● Anzahl Rezepturen 500
● Datensätze pro Rezeptur 1 000
● Einträge pro Datensatz 2 000
● Größe interner Rezepturspeicher 4 Mbyte
● Rezepturspeicher erweiterbar Ja
Variablen
● Anzahl Variablen pro Gerät 4 096
● Anzahl Variablen pro Bild 400
● Grenzwerte Ja
● Multiplexen Ja
● Strukturen Ja
● Arrays Ja
Bilder
● Anzahl projektierbarer Bilder 750
● Vorlagen Ja
● Globales Bild Ja
● Pop-up Bilder Ja
● Slide-in Bilder Ja
● Bildanwahl über SPS Ja
● Übergabe Bildnummer an SPS Ja
Bildobjekte
● Anzahl Objekte pro Bild 600
● Textfelder Ja
● E/A Felder Ja
● Grafische E/A Felder (Grafikliste) Ja
● Symbolische E/A Felder (Textliste) Ja
● Datum/Uhrzeit Felder Ja
● Schalter Ja
● Schaltflächen Ja
● Grafikanzeige Ja
● Ikons Ja
● geometrische Objekte Ja
Komplexe Bildobjekte
● Anzahl komplexe Objekte pro Bild 40
● Meldeanzeige Ja
● Kurvenanzeige Ja
● Benutzeranzeige Ja
● Status/Steuern Ja
● Sm@rtClient Anzeige Ja
● Rezepturanzeige Ja
● f(x)-Kurvenanzeige Ja
● System-Diagnoseanzeige Ja
● Media Player Ja
● HTML Browser Ja
● PDF Anzeige Ja
● IP Kamera Anzeige Ja
● Balken Ja
● Schieberegler Ja
● Zeigerinstrumente Ja
● Analog-/Digitaluhr Ja
Listen
● Anzahl Textlisten pro Projekt 500
● Anzahl Einträge pro Textliste 500
● Anzahl Grafiklisten pro Projekt 500
● Anzahl Einträge pro Grafikliste 500
Archivierung
● Anzahl Archive pro Gerät 50
● Anzahl Einträge pro Archiv 50 000
● Meldearchiv Ja
● Prozesswertarchiv Ja
● Archivierungsmethoden
— Folgearchiv Ja
— Umlaufarchiv Ja
● Speicherort
— Speicherkarte Ja
— USB-Speicher Ja
— Ethernet Ja
● Datenablageformat
— CSV Ja
— TXT Ja
— RDB Ja
Security
● Anzahl Benutzergruppen 50
● Anzahl Benutzerrechte 32
● Anzahl Benutzer 50
● Passwort-Export/Import Ja
● SIMATIC Logon Ja
Protokollierung über Drucker
● Meldungen Ja
● Report (Schichtprotokoll) Ja
● Hardcopy Ja
● Elektronischer Druck in Datei Ja; PDF, HTML
Zeichensätze
● Tastatur
— US-Amerikanisch (Englisch) Ja
Transfer (Upload/Download)
● MPI/PROFIBUS DP Ja
● USB Ja
● Ethernet Ja
● mittels externem Speichermedium Ja
Prozesskopplung
● S7-1200 Ja
● S7-1500 Ja
● S7-200 Ja
● S7-300/400 Ja
● LOGO! Ja
● WinAC Ja
● SINUMERIK Ja; mit SINUMERIK Optionspaket ab WinCC V15
● SIMOTION Ja
● Allen Bradley (EtherNet/IP) Ja
● Allen Bradley (DF1) Ja
● Mitsubishi (MC TCP/IP) Ja
● Mitsubishi (FX) Ja
● OMRON (FINS TCP) Nein
● OMRON (Host Link) Ja
● Modicon (Modbus TCP/IP) Ja
● Modicon (Modbus RTU) Ja
● OPC UA Client Ja
● OPC UA Server Ja
Servicetools/Projektierungshilfsmittel
● Backup/Restore manuell Ja
● Backup/Restore automatisch Ja
● Simulation Ja
● Geräteumschaltung Ja
Peripherie/Optionen
Drucker Ja
SIMATIC HMI MM-Speicherkarte: Multi Media Card Ja; bis 128 MB
SIMATIC HMI SD-Speicherkarte: Secure Digital Memory Card Ja; bis 2 GB
SIMATIC HMI CF-Speicherkarte: Compact Flash Card Nein
USB-Speicher Ja
SIMATIC IPC USB-Flashdrive (USB-Stick) Ja; bis 16 GB
SIMATIC HMI USB-Speicherstick (USB-Stick) Ja; bis 8 GB
Netzwerkkamera Ja
Mechanik/Material
Material des Gehäuses (frontseitig)
● Kunststoff Nein
● Aluminium Ja
● Edelstahl Nein
Maße
Breite der Gehäusefront 483 mm
Höhe der Gehäusefront 337 mm
Einbauausschnitt, Breite 465 mm
Einbauausschnitt, Höhe 319 mm
Einbautiefe 73,2 mm
Gewichte
Gewicht (ohne Verpackung) 5,6 kg

Fehlerbeschreibung Möglicher Lösungsansatz
Warum bleibt die 6AV2124-0UC02-0AX1 dunkel oder startet nicht mehr? Zuerst sollte geprüft werden, ob die 24-V-DC-Versorgung am Bediengerät anliegt und innerhalb des zulässigen Bereichs liegt. Anschließend sind Steckverbindungen, Polarität und die Versorgung unter Last zu kontrollieren. Danach sollte geprüft werden, ob das Panel Bootreaktionen zeigt und lediglich die Anzeige ausgefallen ist. Falls trotz korrekter Versorgung keine Funktion erkennbar ist, sollte ein Defekt der internen Elektronik oder Displayeinheit eingegrenzt werden.
Warum reagiert der Touchscreen des TP1900 Comfort nicht oder nur in einzelnen Bereichen? Zuerst sollte die Bedienoberfläche auf Verschmutzung, Feuchtigkeit und mechanische Beschädigungen kontrolliert werden. Anschließend kann geprüft werden, ob die Störung bereits in den Systemeinstellungen oder nur innerhalb der Runtime auftritt. Danach sollte, sofern das Gerät noch bedienbar ist, die Touchkalibrierung kontrolliert beziehungsweise erneuert werden. Bleibt die Bedienung dauerhaft ungenau oder fallen einzelne Bereiche aus, sollte ein Hardwaredefekt der Touch- oder Frontbaugruppe eingegrenzt werden.
Warum kommuniziert die 6AV2124-0UC02-0AX1 nicht mehr mit der SPS? Zuerst sollten die physikalischen Verbindungen der verwendeten PROFINET-, MPI- oder PROFIBUS-Schnittstelle geprüft werden. Anschließend sind IP-Konfiguration, Gerätename beziehungsweise Busparameter mit der tatsächlichen Anlagenprojektierung abzugleichen. Danach sollte kontrolliert werden, ob die Steuerung erreichbar ist und die projektierte HMI-Verbindung aufgebaut wird. Falls die Kommunikation weiterhin ausfällt, sollte zwischen Netzwerk-, Projektierungs- und Schnittstellenfehler unterschieden werden.
Warum lässt sich kein Projekt auf das TP1900 Comfort übertragen? Zuerst sollte geprüft werden, ob sich das Panel im vorgesehenen Transfermodus befindet und die ausgewählte Übertragungsverbindung verfügbar ist. Anschließend sind Netzwerkeinstellungen und die Verbindung zum Engineering-System abzugleichen. Danach sollte kontrolliert werden, ob die projektierte Gerätevariante und der verwendete WinCC-Stand zur 6AV2124-0UC02-0AX1 passen. Falls der Transfer weiterhin nicht möglich ist, sollte der Software- beziehungsweise Geräte-Image-Stand geprüft und vor weitergehenden Maßnahmen eine vorhandene Datensicherung berücksichtigt werden.
Warum gehen Meldungen, Archive oder Rezepturdaten am TP1900 Comfort verloren? Zuerst sollte geprüft werden, ob das verwendete interne oder externe Speichermedium korrekt eingebunden und beschreibbar ist. Anschließend sind die projektierten Speicherpfade und Runtime-Einstellungen zu kontrollieren. Danach sollte abgeglichen werden, ob eine aktuelle Datensicherung vorhanden ist und ob Speichermedium beziehungsweise Dateisystem fehlerfrei arbeiten. Bei wiederkehrendem Datenverlust sollte die Speicherfunktion des Panels technisch eingegrenzt werden.

Kann die SIEMENS 6AV2124-0UC02-0AX1 repariert werden?

Eine Reparatur kann insbesondere dann sinnvoll sein, wenn das TP1900 Comfort weiterhin in der bestehenden Anlage eingesetzt und eine Migration vermieden werden soll. Bei EICHLER erfolgt die Bearbeitung nach dem individuellen Fehlerbild. Nach der Fehleranalyse kann die Instandsetzung, soweit technisch möglich, bis auf Bauteilebene erfolgen. Ein transparenter Kostenvoranschlag schafft vor der Durchführung eine Entscheidungsgrundlage. Anschließend wird die Baugruppe im hauseigenen Testzentrum funktionsgeprüft. Garantie und Gewährleistung erhöhen zusätzlich die Planungssicherheit bei einer instand gesetzten Baugruppe.

Was ist beim Austausch einer 6AV2124-0UC02-0AX1 besonders zu beachten?

Vor dem Austausch sollte nicht nur die Artikelnummer, sondern auch die vorhandene Projektierung und Gerätekonfiguration gesichert werden. Relevant sind unter anderem der verwendete WinCC-Projektstand, Netzwerkparameter, HMI-Verbindungen sowie projektspezifische Daten. Bei einem Ersatz durch ein anderes Gerät muss zusätzlich geprüft werden, ob Projektmigration oder Anpassungen erforderlich sind. Ein rein mechanischer Austausch stellt daher nicht automatisch sicher, dass die Anlage unmittelbar wieder mit identischer Funktion startet.

Gibt es einen Nachfolger für die 6AV2124-0UC02-0AX1?

Als Nachfolgeplattform ist 6AV2128-3UB.6-0AX1 ausgewiesen. Vor einer Beschaffung sollte jedoch die konkrete Geräteausführung technisch geprüft werden. Besonders wichtig sind Projektkompatibilität, Engineering-Stand, Schnittstellen, Einbausituation und Migrationsaufwand. Dadurch lässt sich beurteilen, ob ein Wechsel auf die neue Gerätegeneration wirtschaftlich sinnvoll ist oder ob Reparatur beziehungsweise Bevorratung des vorhandenen TP1900 Comfort zunächst die risikoärmere Lösung darstellt.

Kann ein vorhandenes WinCC-Projekt auf einem Ersatzgerät weiterverwendet werden?

Das hängt von Gerätevariante, Panel-Image und WinCC-Projektstand ab. Die 6AV2124-0UC02-0AX1 ist ab WinCC Comfort V14 SP1 mit entsprechendem HSP projektierbar. Bei einem identischen Ersatzgerät sollte deshalb vor der Wiederinbetriebnahme geprüft werden, ob das vorhandene Projekt und der Geräte-Image-Stand zusammenpassen. Bei einem Wechsel auf eine Nachfolgegeneration kann eine Projektmigration erforderlich werden. Eine vorhandene Projekt- und Datensicherung sollte deshalb vor dem Austausch gesichert und auf Wiederherstellbarkeit geprüft werden.

Ist Reparatur oder Migration beim TP1900 Comfort wirtschaftlich sinnvoller?

Das hängt vor allem vom Fehlerbild, Anlagenlebenszyklus und geplanten Nutzungszeitraum ab. Bei einer Anlage, die noch mehrere Jahre unverändert weiterbetrieben werden soll, kann eine Reparatur den Aufwand einer kurzfristigen HMI-Migration vermeiden. Stehen ohnehin Modernisierung und Softwareumstellung an, kann dagegen die Nachfolgegeneration sinnvoller sein. Der Kostenvoranschlag nach Fehleranalyse ermöglicht einen direkten Vergleich zwischen Instandsetzung und alternativen Maßnahmen. Mit dem Produktauslauf sollte zusätzlich bewertet werden, wie viele baugleiche Panels im Bestand kritisch für die Produktion sind.

Wie lässt sich ein Ausfall der 6AV2124-0UC02-0AX1 besser absichern?

Für produktionskritische Anlagen sollte neben einem aktuellen Backup der HMI-Projektierung auch die Ersatzteilstrategie geprüft werden. Bei mehreren baugleichen Panels können Bevorratung, reparierbare Altgeräte oder ein definiertes Austauschkonzept ungeplante Stillstandszeiten reduzieren. Durch den bereits begonnenen Produktauslauf gewinnt diese Planung zusätzlich an Bedeutung. Ein Life Cycle Management kann helfen, kritische HMI-Komponenten systematisch zu erfassen und Reparatur-, Ersatzteil- und Migrationsmaßnahmen zeitlich zu priorisieren.

Wo kann die 6AV2124-0UC02-0AX1 angefragt oder beschafft werden?

Für die 6AV2124-0UC02-0AX1 kommen abhängig vom konkreten Bedarf Reparatur, Austausch sowie die Beschaffung einer geeigneten Baugruppe infrage. Bei einem akuten Stillstand sollte zunächst geklärt werden, ob ein Ersatzgerät benötigt wird oder eine Reparatur des vorhandenen Panels wirtschaftlicher ist. Bei geplanter Bevorratung sind Zustand, technische Passfähigkeit und benötigte Stückzahl separat zu bewerten. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit können tagesaktuell im Shop geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden.

Wichtige Dokumente

Reparatur-Begleitschein

Laden Sie den Begleitschein als PDF herunter oder nutzen Sie die digitale Reparaturanmeldung und senden Sie Ihre defekte Baugruppen zur Reparatur ins EICHLER-Service-Center.

Lachender Eichler Techniker zeigt auf grünes PDF mit dem Sonderverkauf von Automatisierungstechnik

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