SIEMENS 6AV2124-0UC02-0AX0
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SIEMENS | HMI | Touch-Panels
- EICHLER-Art.Nr.: K1003219
- EAN: 4025515081203
- UPC: 040892952414
Produktbeschreibung
SIMATIC HMI TP1900 COMFORT, COMFORT PANEL, TOUCHBEDIENUNG, 19 WIDESCREEN-TFT-DISPLAY, 16 MIO FARBEN, PROFINET SCHNITTSTELLE, MPI/PROFIBUS-DP SCHNITTSTELLE, 24 MB PROJEKTIERUNGSSPEICHER, WINDOWS CE 6.0, PROJEKTIERBAR AB WINCC COMFORT V11 SP2, NACHFOLGER: 6AV2124-0UC02-0AX1 PROJEKTIERBAR AB V14 SP1
Leistungen für SIEMENS 6AV2124-0UC02-0AX0
Reparatur
von 1.659,02 €
bis 2.986,24 €
Austausch
2.675,70 €
2.541,91 €
Gebraucht
2.973,00 €
2.824,35 €
Neu
SIEMENS |
6AV2124-0UC02-0AX0 –
zusätzliche Produktinformationen
| Lieferinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Exportkennzeichen | AL: N ECCN: EAR99H | ||
| Nettogewicht pro ME | 7.56 | ||
| Mengeneinheit (ME) | 1 Stück | ||
| Verpackungsmenge | 1 | ||
| Zusätzliche Produktinformationen | |||
|---|---|---|---|
| Produktstatus | EOP: 2022-07-01 | ||
| EAN | 4025515081203 | ||
| UPC | 040892952414 | ||
| Statistische Warennummer | 85371098 | ||
| Listenkennzeichen (LKZ) | ST9.80 | ||
| Fabrikategruppe | 4332 | ||
| Ursprungsland | DE | ||
| Einhaltung der Stoffbeschränkungen entsprechend der RoHS-Richtlinie | Seit: 20120220 | ||
| Klassifizierungen | Version | Klassifizierung | |
|---|---|---|---|
| eClass | 4 | / | |
| eClass | 5.1 | 27-24-23-02 | |
| eClass | 6.0 | 27-24-23-02 | |
| ETIM | 3 | / | |
| ETIM | 4 | EC001412 | |
| ETIM | 5 | EC001412 | |
Was ist 6AV2124-0UC02-0AX0 und wo wird es eingesetzt
6AV2124-0UC02-0AX0 ist ein Siemens SIMATIC HMI TP1900 Comfort für die Bedienung und Beobachtung industrieller Maschinen und Anlagen. Das Gerät gehört zur Comfort-Panel-Familie und wird als großes Touch Panel eingesetzt, wenn Prozessbilder, Meldungen, Bedienfunktionen, Rezepturen oder Anlagenzustände übersichtlich auf einem 19-Zoll-Widescreen-Display dargestellt werden sollen. Typische Einsatzbereiche liegen in Produktionsanlagen, Maschinensteuerungen, Fertigungslinien und HMI-Systemen mit SIMATIC-S7-Anbindung. Für Instandhaltung und Einkauf ist die genaue Artikelnummer besonders wichtig, weil Projektierung, Schnittstellen, Einbauausschnitt und vorhandene Anlagenprojektdaten zur verbauten Ausführung passen müssen. Bei Ersatz, Reparatur oder Austausch sollte deshalb immer geprüft werden, ob Gerätetyp, Projektstand und Schnittstellenumgebung übereinstimmen.
Wichtige technische Daten und was diese in der Praxis bedeuten
Das TP1900 Comfort arbeitet mit einem 18,5-Zoll-TFT-Display im Widescreen-Format, einer Auflösung von 1.366 × 768 Pixeln und 16 Millionen Farben. Damit eignet sich das Panel für umfangreiche Visualisierungen mit vielen Prozesswerten, Meldungen und Bedienbildern. Die Touchbedienung ist analog-resistiv ausgeführt, was für industrielle Bedienoberflächen mit klar definierten Schaltflächen relevant ist. Die Versorgung erfolgt über 24 V DC im zulässigen Bereich von 19,2 bis 28,8 V DC. Für die Anlagenanbindung stehen Industrial Ethernet, PROFINET, MPI, PROFIBUS DP, USB und SD-Speichermöglichkeiten zur Verfügung. Projektierungen sind mit WinCC Comfort ab V11 SP2 möglich. In der Praxis sind daher Spannungsversorgung, Projektversion, Kommunikationsschnittstellen und vorhandene Datensicherung entscheidend für einen sicheren Austausch.
Produktstatus, Life-Cycle-Status und Obsoleszenz
Für 6AV2124-0UC02-0AX0 ist der Produktstatus EOP mit Datum 01.07.2022 hinterlegt. Damit ist die Baugruppe für Betreiber vor allem aus Sicht von Obsoleszenz, Ersatzteilstrategie und Anlagenverfügbarkeit relevant. Als verifizierter Nachfolger ist 6AV2124-0UC02-0AX1 benannt, der ab WinCC Comfort V14 SP1 projektierbar ist. Ein Wechsel auf den Nachfolger ist deshalb nicht nur eine reine Beschaffungsentscheidung, sondern muss mit Projektstand, Panel-Image, Engineering-Version, Einbauumgebung und Schnittstellenanbindung abgeglichen werden. Wenn bestehende Anlagen weiter betrieben werden sollen, können Reparatur, Austauschgerät oder gezielte Bevorratung helfen, Stillstandsrisiken zu reduzieren und eine Migration planbarer vorzubereiten.
Verfügbare EICHLER Leistungen und wann sie besonders relevant sind
Für 6AV2124-0UC02-0AX0 sind besonders Reparatur, Austausch, Ersatzteilversorgung und Life Cycle Management relevant. Eine Reparatur ist sinnvoll, wenn das vorhandene Panel weiter zur bestehenden Projektierung passt und ein kompletter Umbau der HMI-Umgebung vermieden werden soll. Austauschgeräte können helfen, Stillstandszeiten zu begrenzen, wenn eine schnelle Wiederinbetriebnahme im Vordergrund steht. Bei abgekündigten Comfort Panels unterstützt Life Cycle Management die Bewertung von Obsoleszenzrisiken, Bevorratung und langfristiger Versorgungsstrategie. Der technische Vor-Ort-Service ist besonders relevant, wenn Projekt- oder Datensicherungen fehlen, Kommunikationsprobleme direkt an der Anlage eingegrenzt werden müssen oder ein Ausbau fachlich begleitet werden soll. Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit können tagesaktuell im Shop geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden.
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Allgemeine Informationen | |
| Produkttyp-Bezeichnung | TP1900 Comfort |
| Display | |
| Ausführung des Displays | TFT |
| Bildschirmdiagonale | 18,5 in |
| Displaybreite | 409,8 mm |
| Displayhöhe | 230,4 mm |
| Anzahl Farben | 16 777 216 |
| Auflösung (Pixel) | |
| ● horizontale Bildauflösung | 1 366 pixel |
| ● vertikale Bildauflösung | 768 pixel |
| Hintergrundbeleuchtung | |
| ● MTBF Hintergrundbeleuchtung (bei 25 °C) | 50 000 h |
| ● Hintergrundbeleuchtung dimmbar | Ja; 0-100 % |
| Bedienelemente | |
| Tastatur | |
| ● Funktionstasten | |
| — Anzahl Funktionstasten | 0 |
| — Anzahl Funktionstasten mit LEDs | 0 |
| ● Tasten mit LED | Nein |
| ● Systemtasten | Nein |
| ● numerische Tastatur | Ja |
| ● alphanumerische Tastatur | Ja |
| Touchbedienung | |
| ● Ausführung als Touch-Screen | Ja; analog-resistiv |
| Erweiterungen zur Prozessbedienung | |
| ● Direkt LEDs (LEDs als S7-Ausgangs-Peripherie) | |
| — F1...Fx | 0 |
| ● Direkttasten (Tasten als S7-Eingangs-Peripherie) | |
| — F1...Fx | 0 |
| ● Direkttasten (Touch-Schaltflächen als S7-Eingangs-Peripherie) | 40 |
| Aufbauart/Montage | |
| Einbaulage | senkrecht |
| Wand-/Direktmontage | Nein |
| Hochkanteinbau (Porträtformat) möglich | Ja |
| Quereinbau (Landscapeformat) möglich | Ja |
| maximal zulässiger Neigungswinkel ohne Fremdbelüftung | 35° |
| Versorgungsspannung | |
| Spannungsart der Versorgungsspannung | DC |
| Nennwert (DC) | 24 V |
| zulässiger Bereich, untere Grenze (DC) | 19,2 V |
| zulässiger Bereich, obere Grenze (DC) | 28,8 V |
| Eingangsstrom | |
| Stromaufnahme (Nennwert) | 1,3 A |
| Einschaltstromstoß I²t | 0,5 A²·s |
| Leistung | |
| aufgenommene Wirkleistung, typ. | 32 W |
| Prozessor | |
| Prozessortyp | X86 |
| Speicher | |
| Flash | Ja |
| RAM | Ja |
| nutzbarer Speicher für Anwenderdaten | 24 Mbyte |
| Ausgabeart | |
| Info LED | Nein |
| Power LED | Nein |
| Error LED | Nein |
| Akustik | |
| ● Summer | Nein |
| ● Lautsprecher | Ja |
| Uhrzeit | |
| Uhr | |
| ● Hardware-Uhr (Echtzeituhr) | Ja |
| ● Software-Uhr | Ja |
| ● gepuffert | Ja; Pufferdauer typisch 6 Wochen |
| ● synchronisierbar | Ja |
| Schnittstellen | |
| Anzahl Schnittstellen Industrial Ethernet | 2; 2 Ports (Switch) + unabhängiger Port |
| Anzahl Schnittstellen RS 485 | 1; RS 422 / 485 kombiniert |
| Anzahl Schnittstellen RS 422 | 0; Gemeinsam mit RS 485 |
| Anzahl Schnittstellen RS 232 | 0 |
| Anzahl Schnittstellen USB | 2; USB 2.0 |
| ● USB-Mini-B | 1; 5-polig |
| Anzahl Schnittstellen 20 mA (TTY) | 0 |
| Anzahl Schnittstellen parallel | 0 |
| Anzahl SD-Card-Slots | 2 |
| mit SW-Schnittstellen | Nein |
| Industrial Ethernet | |
| ● Industrial Ethernet Status-LED | 3 |
| ● Anzahl Ports des integrierten Switches | 2 |
| Protokolle | |
| PROFINET | Ja |
| PROFINET IO | Ja |
| IRT | Ja; ab WinCC V12 |
| PROFIBUS | Ja |
| EtherNet/IP | Ja |
| MPI | Ja |
| Protokolle (Ethernet) | |
| ● TCP/IP | Ja |
| ● DHCP | Ja |
| ● SNMP | Ja |
| ● DCP | Ja |
| ● LLDP | Ja |
| WEB-Eigenschaften | |
| ● HTTP | Ja |
| ● HTTPS | Ja |
| ● HTML | Ja |
| ● XML | Ja |
| ● CSS | Ja |
| ● Active X | Ja |
| ● JavaScript | Ja |
| ● Java VM | Nein |
| Redundanzbetrieb | |
| Medienredundanz | |
| — MRP | Ja |
| Weitere Protokolle | |
| ● CAN | Nein |
| ● MODBUS | Ja |
| Alarme/Diagnosen/Statusinformationen | |
| Diagnosen | |
| ● Diagnoseinformation auslesbar | Ja; S7-Controller |
| EMV | |
| Emission von Funkstörungen nach EN 55 011 | |
| ● Grenzwertklasse A, für den Einsatz im Industriebereich | Ja |
| ● Grenzwertklasse B, für den Einsatz in Wohngebieten | Nein |
| Schutzart und Schutzklasse | |
| IP (frontseitig) | IP65 |
| IP (rückseitig) | IP20 |
| NEMA (frontseitig) | |
| ● Enclosure Type 4 frontseitig | Ja |
| ● Enclosure Type 4x frontseitig | Ja |
| Normen, Zulassungen, Zertifikate | |
| CE-Kennzeichen | Ja |
| cULus | Ja |
| RCM (ehemals C-TICK) | Ja |
| KC-Zulassung | Ja |
| Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich | |
| ● ATEX Zone 2 | Nein |
| ● ATEX Zone 22 | Nein |
| ● IECEx Zone 2 | Nein |
| ● IECEx Zone 22 | Nein |
| ● cULus Class I Zone 1 | Nein |
| ● cULus Class I Zone 2, Division 2 | Ja |
| ● FM Class I Division 2 | Ja |
| Schiffbau-Zulassung | |
| ● Germanischer Lloyd (GL) | Nein |
| ● American Bureau of Shipping (ABS) | Nein |
| ● Bureau Veritas (BV) | Nein |
| ● Det Norske Veritas (DNV) | Nein |
| ● Lloyds Register of Shipping (LRS) | Nein |
| ● Nippon Kaiji Kyokai (Class NK) | Nein |
| ● Polski Rejestr Statkow (PRS) | Nein |
| Umgebungsbedingungen | |
| Umgebungstemperatur im Betrieb | |
| Betrieb (senkrechter Einbau, Landscapeformat) | |
| — bei senkrechter Einbaulage, min. | 0 °C |
| — bei senkrechter Einbaulage, max. | 45 °C |
| Betrieb (maximaler Neigungswinkel, Landscapeformat) | |
| — bei maximalem Neigungswinkel, min. | 0 °C |
| — bei maximalem Neigungswinkel, max. | 40 °C |
| Betrieb (senkrechter Einbau, Porträtformat) | |
| — bei senkrechter Einbaulage, min. | 0 °C |
| — bei senkrechter Einbaulage, max. | 40 °C |
| Betrieb (maximaler Neigungswinkel, Porträtformat) | |
| — bei maximalem Neigungswinkel, min. | 0 °C |
| — bei maximalem Neigungswinkel, max. | 35 °C |
| Umgebungstemperatur bei Lagerung/Transport | |
| ● min. | -20 °C |
| ● max. | 60 °C |
| Relative Luftfeuchte | |
| ● Betrieb, max. | 90 %; keine Betauung |
| Betriebssysteme | |
| proprietär | Nein |
| vorinstalliertes Betriebssystem | |
| ● Windows CE | Ja |
| Projektierung | |
| Meldungsanzeige | Ja |
| Meldesystem (inkl. Puffer und Quittierung) | Ja |
| Prozesswertdarstellung (Ausgabe) | Ja |
| Prozesswertvorgabe (Eingabe) möglich | Ja |
| Rezeptverwaltung | Ja |
| Projektierungs-Software | |
| ● STEP 7 Basic (TIA Portal) | Nein |
| ● STEP 7 Professional (TIA Portal) | Nein |
| ● WinCC flexible Compact | Nein |
| ● WinCC flexible Standard | Nein |
| ● WinCC flexible Advanced | Nein |
| ● WinCC Basic (TIA Portal) | Nein |
| ● WinCC Comfort (TIA Portal) | Ja; ab V11 SP2 |
| ● WinCC Advanced (TIA Portal) | Ja; ab V11 SP2 |
| ● WinCC Professional (TIA Portal) | Ja; ab V11 SP2 |
| Sprachen | |
| Onlinesprachen | |
| ● Anzahl der Online/Runtime-Sprachen | 32 |
| Projektsprachen | |
| ● Sprachen pro Projekt | 32 |
| Funktionalität unter WinCC (TIA Portal) | |
| Bibliotheken | Ja |
| Applikationen/Optionen | |
| ● Web Browser | Ja |
| ● Word Viewer | Ja |
| ● Excel Viewer | Ja |
| ● PDF Viewer | Ja |
| ● Media Player | Ja |
| ● SIMATIC WinCC Sm@rtServer | Ja |
| ● SIMATIC WinCC Audit | Ja |
| Visual Basic Scripts | Ja |
| Aufgabenplaner | |
| ● zeitgesteuert | Ja |
| ● aufgabengesteuert | Ja |
| Hilfesystem | |
| ● Anzahl Zeichen pro Infotext | 320 |
| Meldesystem | |
| ● Anzahl Meldeklassen | 32 |
| ● Bit-Meldungen | |
| — Anzahl Bit-Meldungen | 6 000 |
| ● Analog-Meldungen | |
| — Anzahl Analog-Meldungen | 200 |
| ● S7 Meldenummerverfahren | Ja |
| ● Systemmeldungen HMI | Ja |
| ● Systemmeldungen weitere (SIMATIC S7, SINUMERIK, SIMOTION, ...) | Ja |
| ● Anzahl Zeichen pro Meldung | 80 |
| ● Anzahl Prozesswerte pro Meldung | 8 |
| ● Quittiergruppen | Ja |
| ● Meldeindikator | Ja |
| ● Meldepuffer | |
| — Anzahl Einträge | 1 024 |
| — Umlaufpuffer | Ja |
| — remanent | Ja |
| — wartungsfrei | Ja |
| Rezeptverwaltung | |
| ● Anzahl Rezepturen | 500 |
| ● Datensätze pro Rezeptur | 1 000 |
| ● Einträge pro Datensatz | 2 000 |
| ● Größe interner Rezepturspeicher | 4 Mbyte |
| ● Rezepturspeicher erweiterbar | Ja |
| Variablen | |
| ● Anzahl Variablen pro Gerät | 4 096 |
| ● Anzahl Variablen pro Bild | 400 |
| ● Grenzwerte | Ja |
| ● Multiplexen | Ja |
| ● Strukturen | Ja |
| ● Arrays | Ja |
| Bilder | |
| ● Anzahl projektierbarer Bilder | 750 |
| ● Vorlagen | Ja |
| ● Globales Bild | Ja |
| ● Pop-up Bilder | Ja |
| ● Slide-in Bilder | Ja |
| ● Bildanwahl über SPS | Ja |
| ● Übergabe Bildnummer an SPS | Ja |
| Bildobjekte | |
| ● Anzahl Objekte pro Bild | 600 |
| ● Textfelder | Ja |
| ● E/A Felder | Ja |
| ● Grafische E/A Felder (Grafikliste) | Ja |
| ● Symbolische E/A Felder (Textliste) | Ja |
| ● Datum/Uhrzeit Felder | Ja |
| ● Schalter | Ja |
| ● Schaltflächen | Ja |
| ● Grafikanzeige | Ja |
| ● Ikons | Ja |
| ● geometrische Objekte | Ja |
| Komplexe Bildobjekte | |
| ● Anzahl komplexe Objekte pro Bild | 40 |
| ● Meldeanzeige | Ja |
| ● Kurvenanzeige | Ja |
| ● Benutzeranzeige | Ja |
| ● Status/Steuern | Ja |
| ● Sm@rtClient Anzeige | Ja |
| ● Rezepturanzeige | Ja |
| ● f(x)-Kurvenanzeige | Ja |
| ● System-Diagnoseanzeige | Ja |
| ● Media Player | Ja |
| ● HTML Browser | Ja |
| ● PDF Anzeige | Ja |
| ● IP Kamera Anzeige | Ja |
| ● Balken | Ja |
| ● Schieberegler | Ja |
| ● Zeigerinstrumente | Ja |
| ● Analog-/Digitaluhr | Ja |
| Listen | |
| ● Anzahl Textlisten pro Projekt | 500 |
| ● Anzahl Einträge pro Textliste | 500 |
| ● Anzahl Grafiklisten pro Projekt | 500 |
| ● Anzahl Einträge pro Grafikliste | 500 |
| Archivierung | |
| ● Anzahl Archive pro Gerät | 50 |
| ● Anzahl Einträge pro Archiv | 50 000 |
| ● Meldearchiv | Ja |
| ● Prozesswertarchiv | Ja |
| ● Archivierungsmethoden | |
| — Folgearchiv | Ja |
| — Umlaufarchiv | Ja |
| ● Speicherort | |
| — Speicherkarte | Ja |
| — USB-Speicher | Ja |
| — Ethernet | Ja |
| ● Datenablageformat | |
| — CSV | Ja |
| — TXT | Ja |
| — RDB | Ja |
| Security | |
| ● Anzahl Benutzergruppen | 50 |
| ● Anzahl Benutzerrechte | 32 |
| ● Anzahl Benutzer | 50 |
| ● Passwort-Export/Import | Ja |
| ● SIMATIC Logon | Ja |
| Protokollierung über Drucker | |
| ● Meldungen | Ja |
| ● Report (Schichtprotokoll) | Ja |
| ● Hardcopy | Ja |
| ● Elektronischer Druck in Datei | Ja; PDF, HTML |
| Zeichensätze | |
| ● Tastatur | |
| — US-Amerikanisch (Englisch) | Ja |
| Transfer (Upload/Download) | |
| ● MPI/PROFIBUS DP | Ja |
| ● USB | Ja |
| ● Ethernet | Ja |
| ● mittels externem Speichermedium | Ja |
| Prozesskopplung | |
| ● S7-1200 | Ja |
| ● S7-1500 | Ja |
| ● S7-200 | Ja |
| ● S7-300/400 | Ja |
| ● LOGO! | Ja |
| ● WinAC | Ja |
| ● SINUMERIK | Ja; mit SINUMERIK Optionspaket |
| ● SIMOTION | Ja |
| ● Allen Bradley (EtherNet/IP) | Ja |
| ● Allen Bradley (DF1) | Ja |
| ● Mitsubishi (MC TCP/IP) | Ja |
| ● Mitsubishi (FX) | Ja |
| ● OMRON (FINS TCP) | Nein |
| ● OMRON (Host Link) | Ja |
| ● Modicon (Modbus TCP/IP) | Ja |
| ● Modicon (Modbus RTU) | Ja |
| ● OPC UA Client | Ja |
| ● OPC UA Server | Ja |
| Servicetools/Projektierungshilfsmittel | |
| ● Backup/Restore manuell | Ja |
| ● Backup/Restore automatisch | Ja |
| ● Simulation | Ja |
| ● Geräteumschaltung | Ja |
| Peripherie/Optionen | |
| Drucker | Ja |
| SIMATIC HMI MM-Speicherkarte: Multi Media Card | Ja; bis 128 MB |
| SIMATIC HMI SD-Speicherkarte: Secure Digital Memory Card | Ja; bis 2 GB |
| SIMATIC HMI CF-Speicherkarte: Compact Flash Card | Nein |
| USB-Speicher | Ja |
| SIMATIC IPC USB-Flashdrive (USB-Stick) | Ja; bis 16 GB |
| SIMATIC HMI USB-Speicherstick (USB-Stick) | Ja; bis 8 GB |
| Netzwerkkamera | Ja |
| Mechanik/Material | |
| Material des Gehäuses (frontseitig) | |
| ● Kunststoff | Nein |
| ● Aluminium | Ja |
| ● Edelstahl | Nein |
| Maße | |
| Breite der Gehäusefront | 483 mm |
| Höhe der Gehäusefront | 337 mm |
| Einbauausschnitt, Breite | 465 mm |
| Einbauausschnitt, Höhe | 319 mm |
| Einbautiefe | 75 mm |
| Gewichte | |
| Gewicht (ohne Verpackung) | 6,5 kg |
| Fehlerbeschreibung | Möglicher Lösungsansatz |
|---|---|
| Warum bleibt 6AV2124-0UC02-0AX0 dunkel oder startet nicht mehr? | Zuerst sollte geprüft werden, ob die 24-V-DC-Versorgung am Gerät anliegt und im zulässigen Spannungsbereich liegt. Anschließend sind Steckverbinder, Sicherungen, Polarität und die Versorgung unter Last zu kontrollieren. Danach sollte geprüft werden, ob das Panel noch Bootreaktionen zeigt oder lediglich die Hintergrundbeleuchtung ausgefallen ist. Falls trotz korrekter Versorgung keine Funktion erkennbar ist, sollte ein Defekt an Netzteil, Displayeinheit oder interner Elektronik eingegrenzt werden. |
| Warum reagiert der Touchscreen des TP1900 Comfort nicht oder nur teilweise? | Zuerst sollte die Front auf Verschmutzung, Feuchtigkeit, mechanische Beschädigungen oder Folienprobleme geprüft werden. Anschließend kann, sofern das Gerät noch bedienbar ist, eine Rekalibrierung des Touchscreens über die Bediengeräteinstellungen durchgeführt werden. Danach sollte kontrolliert werden, ob das Problem nur in der Runtime oder bereits im Systemmenü auftritt. Bleibt die Touchfunktion ungenau oder fällt bereichsweise aus, ist ein Hardwarefehler an Touchsensor, Frontglas oder Auswerteeinheit wahrscheinlich. |
| Warum kommuniziert 6AV2124-0UC02-0AX0 nicht mehr mit der SPS? | Zuerst sollten die physikalischen Verbindungen an PROFINET, MPI oder PROFIBUS DP geprüft werden. Anschließend sind IP-Adresse, Subnetz, Gerätename, Busadresse, Abschlusswiderstände und die projektierte Verbindung mit der realen Anlage abzugleichen. Danach sollte kontrolliert werden, ob die Steuerung erreichbar ist und ob die HMI-Verbindung in der Runtime aktiv aufgebaut wird. Falls die Kommunikation weiterhin ausfällt, sollte zwischen Parametrierfehler, Netzwerkproblem und Schnittstellendefekt am Panel unterschieden werden. |
| Warum ist kein Projekttransfer auf das TP1900 Comfort möglich? | Zuerst sollte geprüft werden, ob das Panel im Transfermodus steht und ob die richtige Übertragungsart gewählt ist. Anschließend sind PG/PC-Schnittstelle, IP-Adresse, USB-Verbindung oder Feldbusparameter mit der gewählten Transfermethode abzugleichen. Danach sollte kontrolliert werden, ob das Projekt exakt zur Gerätevariante 6AV2124-0UC02-0AX0 und zur verwendeten WinCC-Version passt. Falls der Transfer weiterhin scheitert, sollte das Bediengeräte-Image geprüft und vor weiteren Maßnahmen eine Datensicherung bewertet werden. |
| Warum passt ein Projekt nicht zum vorhandenen 6AV2124-0UC02-0AX0? | Zuerst sollte die im Projekt konfigurierte Artikelnummer mit der tatsächlich verbauten Gerätevariante abgeglichen werden. Anschließend ist zu prüfen, ob die Projektierung für ein TP1900 Comfort mit Windows CE 6.0 und dem passenden Engineering-Stand erstellt wurde. Danach sollte kontrolliert werden, ob beim Wechsel auf einen Nachfolger eine Migration oder ein anderes Geräte-Image erforderlich ist. Falls die Projektversion nicht zur Hardware passt, sollte vor dem Austausch eine technische Kompatibilitätsprüfung erfolgen. |
| Warum gehen Meldungen, Archive oder Rezepturdaten am TP1900 Comfort verloren? | Zuerst sollte geprüft werden, ob interne Speicher, SD-Karte oder USB-Speicher korrekt eingebunden und beschreibbar sind. Anschließend sind Archivpfade, Rezepturablage, Benutzerrechte und Runtime-Einstellungen zu kontrollieren. Danach sollte abgeglichen werden, ob eine aktuelle Datensicherung vorhanden ist und ob Backup/Restore korrekt ausgeführt wurde. Falls Daten wiederholt verloren gehen, sind Speichermedium, Dateisystem und interne Speicherfunktion des Panels einzugrenzen. |
Kann 6AV2124-0UC02-0AX0 repariert werden?
Ja, eine Reparatur kann sinnvoll sein, wenn das Panel elektrisch oder elektronisch instandsetzbar ist und weiter in der bestehenden Anlage verwendet werden soll. Bei EICHLER erfolgt die Bearbeitung nach individuellem Fehlerbild. Das Gerät wird analysiert, bei Bedarf bis auf Bauteilebene instand gesetzt und anschließend im hauseigenen Testzentrum funktionsgeprüft. Vor der Durchführung schafft ein transparenter Kostenvoranschlag eine belastbare Entscheidungsgrundlage.
Gibt es einen Nachfolger für 6AV2124-0UC02-0AX0?
Ja, als Nachfolger ist 6AV2124-0UC02-0AX1 benannt. Dabei ist zu beachten, dass der Nachfolger ab WinCC Comfort V14 SP1 projektierbar ist. Für den praktischen Austausch reicht die Artikelnummer allein nicht aus, weil Projektstand, Geräte-Image, Schnittstellen, Einbauumgebung und vorhandene Datensicherung geprüft werden müssen. Besonders bei älteren Anlagen sollte vor dem Wechsel bewertet werden, ob Reparatur, Austauschgerät oder Migration die sicherere Lösung ist.
Was tun, wenn 6AV2124-0UC02-0AX0 kurzfristig ausfällt?
Bei einem kurzfristigen Ausfall steht zunächst die schnelle Fehlerabgrenzung im Vordergrund. Spannungsversorgung, Display, Touchfunktion, Schnittstellen und Projekttransfer sollten systematisch geprüft werden. Wenn die Baugruppe nicht direkt wiederhergestellt werden kann, kommen Reparatur oder Austauschgerät als Optionen in Betracht. Für Einkauf und Instandhaltung ist zusätzlich relevant, ob eine aktuelle Projektsicherung vorhanden ist und ob Preis, Verfügbarkeit und Lieferzeit tagesaktuell im Shop geprüft oder über eine Anfrage geklärt werden müssen.
Ist ein Austausch auf 6AV2124-0UC02-0AX1 immer ohne Anpassung möglich?
Nein, ein Austausch sollte nicht pauschal als reine 1:1-Maßnahme behandelt werden. Der Nachfolger gehört zwar zur gleichen TP1900-Comfort-Gerätefamilie, erfordert aber einen passenden Projektierungsstand. Entscheidend sind WinCC-Version, Panel-Image, Projektdatei, Kommunikationsparameter und Anlagenfreigabe. Wenn eine bestehende Anlage möglichst unverändert weiterlaufen soll, kann eine Reparatur des vorhandenen 6AV2124-0UC02-0AX0 wirtschaftlich und technisch sinnvoller sein als ein sofortiger Versionswechsel.
Welche Rolle spielt die Datensicherung vor Reparatur oder Austausch?
Eine Datensicherung ist bei HMI-Panels besonders wichtig, weil Projekt, Runtime-Einstellungen, Rezepturen, Archive und Kommunikationsparameter für die Wiederinbetriebnahme entscheidend sein können. Vor Ausbau, Reparatur oder Austausch sollte geprüft werden, ob ein aktuelles Backup vorhanden ist. Fehlt die Sicherung, kann der Wiederanlauf deutlich aufwendiger werden. Der technische Vor-Ort-Service ist besonders relevant, wenn Daten direkt an der Anlage gesichert, Projektstände geprüft oder Kommunikationsprobleme vor dem Ausbau eingegrenzt werden müssen.
Wann lohnt sich Reparatur statt Migration auf ein neueres HMI-System?
Eine Reparatur lohnt sich häufig, wenn die bestehende Maschine produktiv läuft, das Projekt stabil ist und eine Migration hohe Risiken oder längere Stillstandszeiten verursachen würde. Bei abgekündigten Comfort Panels kann die Instandsetzung helfen, den Lebenszyklus der Anlage zu verlängern und Investitionen besser zu planen. Die Entscheidung hängt vom Fehlerbild, vom Zustand des Panels, von der Verfügbarkeit geeigneter Ersatzgeräte und vom geplanten Anlagenlebenszyklus ab. Garantie und Gewährleistung erhöhen dabei die Planungssicherheit bei Reparatur und Ersatzteilbeschaffung.
Wie lässt sich das Obsoleszenzrisiko bei 6AV2124-0UC02-0AX0 reduzieren?
Das Obsoleszenzrisiko lässt sich durch eine strukturierte Bewertung von Produktstatus, Anlagenkritikalität, Ersatzteilbedarf und vorhandenen Backups reduzieren. Für 6AV2124-0UC02-0AX0 sind Reparaturfähigkeit, Austauschoptionen und Bevorratung besonders relevante Maßnahmen. Life Cycle Management hilft, kritische HMI-Baugruppen in einer Anlage zu identifizieren und eine passende Versorgungsstrategie aufzubauen. So können Instandhaltung, Einkauf und Produktion besser entscheiden, ob kurzfristige Ersatzteilbeschaffung, Reparaturstrategie oder geplante Migration im Vordergrund steht.























